Kalvohiekkavaluprosessin ja vesilasin sulatusmuottivaluprosessin vertailu

Raaka- ja apuaineiden ja työvoiman hintojen ja matalalla sulavien muottivalutuotteiden hintojen jatkuvan nousun myötä vuosi vuodelta matalan tarkkuuden vesilasin sulatusmuottivalutuotteiden voittomarginaali on osoittanut laskusuuntausta. . Suurin osa vesilasiprosessia käyttävistä sulamuottivalulaitoksista kohtaa tuotepäivitysten ja prosessien muuntamisen ongelman. Vesilasin sulatusmuottivaluprosessin korvaamiseksi on löydettävä edullinen, kätevä ja käytännöllinen valuprosessi. Pinnoitteen koon tarkkuushiekkavaluvalu on CT7 ~ CT8, ja pinnan karheuden RA-arvo on 6,3-12,5 m. Kalvon muodostuvan hiekan muodostuminen voi saavuttaa vesilasin sulamismuottivaluprosessin tason. Se on ihanteellinen menetelmä vaihtoehtoiseen vesilasin sulatusmuottiin. Verrattuna vesilasin sulatusmuottivaluprosessiin, sedimentaatiohiekan lämpöydinlaatikolla on seuraavat edut.
 

1 Edullinen (1) Kertakäyttöinen investointi Hävityshiekka lämpöydinlaatikkoprosessi (ydin) kertakäyttöinen kertainvestointi on kuumasydänlaatikon muotoinen (ydin) kone ja muotti. Jokaisen yksikön (ydin) koneen hinta on 1,5 ~ 3. O97 vaihtelee, jokainen muottisarja on 0,6 - 100 000 yuania. Fuusiomuottivalutyypeissä on suuri investointi kertaluonteiseen sijoitukseen, mukaan lukien muotit, vahapuristuskoneet, vahauunit, vahalastukoneet, vahansekoituskoneet, sadehiekkaprinkleri, kiehuva hiekkasprinkleri, vahanpoistoallas, leivinuuni jne. Essence (2) Alhaisen kalvohiekan käsityötaidon tuotantokustannukset ovat vain golfhiekka ja muovausaine. Diesel jne., on olemassa monenlaisia ​​materiaaleja ja korkeat kustannukset. Sedimenttihiekkakäsityö kuluttaa vain yhden muotoisen (ytimen) koneen, kun taas sulatusmuottivalu- ja rakennuskulutuslaitteet kuluttavat paljon ja kokonaisenergiankulutus on suuri. 2 Kuoren valmistuslinkki on pieni ja tehokas.