Oikea taontakoon tarkastusmenetelmä

Oikea tarkastusmenetelmätaontakoko
Käytettäessä taontamuottia voidaan metallirakennetta muuttaa ja metallin ominaisuuksia voidaan parantaa siten, että sisäiset ominaisuudet ovat kompakteja, tasaisia, hienoja, yhtenäisiä ja luotettavia. Sen jälkeen kun muottitaonta on muotoutunut kuumatakomalla, metalli on kuiturakenne ja sen metalli virtaa plastisesti siinä. Halutun muodon saavuttamiseksi, kun metalli virtaa plastisesti ulkoisen voiman vaikutuksesta, tilavuus ei muutu ja metalli virtaa aina osavastusta kohti.
Tuotannossa työkappaleen muotoa ohjataan yleensä näiden sääntöjen mukaisesti, ja esiintyy muodonmuutoksia, kuten vikoja, taipumista ja venymistä, työkappaleen kokoa, mikä on hyödyllistä massatuotannossa, stanssauksessa, suulakepuristuksessa, meistämisessä ja muissa sovelluksissa. Muotin kokoa ja vakautta, tehokkaita taontakoneita ja automaattisia muottitaonta tuotantolinjoja voidaan käyttää järjestämään suuri- tai suurimääräistä ammattimaista tuotantoa, stanssausprosessia, mukaan lukien stanssausleikkaukset ennen muovaamista, meistitaonta-aihiot ja niiden lämpökäsittely Ja esikäsittely, lämpökäsittely muovauksen jälkeen, puhdistus, korjaus ja tarkastus.
Yleisesti käytettyjä taontakoneita ovat taontavasarat, hydraulipuristimet ja mekaaniset puristimet. Vasaralla on suuri iskunopeus, mikä on hyvä muovimetallin virtaukselle, mutta se synnyttää tärinää. Hydraulinen puristin on valmistettu staattisista muottistaonista, mikä on hyödyllistä metallin takomiseen ja rakenteen parantamiseen, sitä voidaan käyttää normaalisti, mutta tuottavuus on erittäin alhainen, mekaanisen puristimen isku on kiinteä, helppo käsitellä ja automatisoitu, tuleva taontaprosessi parantaa stanssauksen luontaista laatua.
Muottien murtumiskohdassa on valkoraitavia vikoja, joille on ominaista turbulenssi ja pienet halkeamat, jotka johtuvat sydämen vahvan muodonmuutosalueen heikoista kohdista, jotta voidaan eliminoida halkeamat muottitakeiden ytimessä , harkon lämmityslämpötilaa on säädettävä. , ja muottitaonnuksen muodonmuutos on jaettava oikein kahdesti, erittäin luja alumiiniseoksen lävistys on keskeinen komponentti, jotta kone kestää korkeaa rasitusta käytön aikana.