Suljettu taontaprosessi.

Suljettu taontaprosessi Räätälöidyt suljetut taontaprosessit käyttävät kahta tai useampaa metallimuottia. Tässä taontaprosessissa Maple osittain toistaa ja automatisoi toiminnan, jossa seppä iskee kuumaa metallia alasimeen muuttaakseen metalliosan muotoa.

Takomisen prosessi

Valmistaja ohjelmoi koneen avulla ylemmän muotin osumaan alempaan muotiin asetettuun kuumennettuun metalliaihioon. Tämä prosessi voi riippua useista erilaisista taontamenetelmistä.

Suljetut taontakoneet perustuvat kahteen hyvin voideltuun suulakkeeseen: liikkuvaan alempiin (tai "alasimen") ja liikkuvaan ylempään muotiin (tai "vasaramuotiin"). Jokainen muotti on valmistettu vahvoista ja kestävistä materiaaleista, kuten korkealaatuisista terässeoksista. Muotti sisältää osittaisen negatiivisen vaikutelman lopullisen osan muodosta.

Asetamme kuumennetun metallin hyvin voideltuun pohjamuottiin. Lämmitysprosessi tekee metallipinnasta muokattavan. (Tämä vaihe vaatii riittävän määrän materiaalia replikoimaan lopullisen osan.) Sitten kaksi muottia liikkuvat lähellä toisiaan, ja kumpikin muotti muotoilee metallia puristusprosessin aikana.

Suulake peittää metallin kokonaan tai osittain. Yhdessä muotit voivat luoda nopeasti kopion tietystä osasta, mikä toistaa muodon ja rakenteen luotettavasti melko suurella tarkkuudella.

Kokoonpanolinjaa pitkin

Puristuksen aikana pieni määrä sulaa metallia voi virrata molempien muotin reunojen uria pitkin, joita kutsutaan "ylivuotouriksi". Pistoke jäähtyy nopeasti. Ponnistelut välähdysreunojen eliminoimiseksi kokonaan johtivat "todellisen suljettujen muottitakonta" -tekniikoiden kehittämiseen käyttämällä täysin suljettuja muottionteloita. Valmistajat käyttävät tyypillisesti lämmitettyä metallia kokoonpanolinjalla useiden automatisoitujen suljettujen taontatyöpisteiden läpi muotoillakseen ensin osaa ja tulostaakseen sitten muita yksityiskohtia metalliin. Esimerkiksi lopullisesta viimeistelykammiosta voi tulla esiin osia, joissa pinnalla näkyy hienoja yksityiskohtia.

Takomisen lämpötilan vaihtelu

Nykyään valmistajat käyttävät usein monimutkaisia ​​lämpötilasäätimiä vaikuttaakseen metalliosien valmistukseen. Esimerkiksi valmistaakseen räätälöityjä takokappaleita, joilla on asiakkaan toivomat ominaisuudet, valmistaja voi manipuloida raaka-aineen lämpötilaa:

Kuuma taonta

Kuumataontaa varten valmistaja lämmittää metallin sulaan tilaan. Materiaali muotoillaan uudelleen ja muotoillaan valu- ja taontaprosessin aikana.

Kylmä taonta

Valmistajat takovat lämmittämätöntä metallia huoneenlämpötilassa käyttämällä voimakasta korkeaa painetta halutun muodon tai vaikutelman muodostamiseksi raaka-aineeseen. Esimerkiksi tätä taontamenetelmää voidaan joskus käyttää alumiinin muotoiluun.

Lämmin taonta

Valmistaja lämmittää metallin ennen taontaa, mutta se ei aiheuta raaka-aineen rakenteellisen eheyden menetystä. Tämän takomisen seurauksena metalli ei kiteydy uudelleen, vaan saa erilaisen muodon. Metalli liikkuu työpisteen läpi, jossa muotti on kulloinkin kosketuksissa vain osan työkappaleesta...