Kuuma taonta

Kuuma taonta, jossa työkappale kuumennetaan noin 75 prosenttiin sen sulamislämpötilasta. Kun työkappaleen lämpötila lähestyy ennen taontaa sulamislämpötilaa, virtausjännitys ja materiaalin muodostamiseen tarvittava energia vähenevät. Siksi jännitysnopeutta tai tuotantonopeutta voidaan lisätä. Tämä on kalliimpi lähestymistapa metallin takomiseen ja voi olla haitallista, mikä johtaa lämpöjännityksen aiheuttamaan stanssaukseen.
Kuumataontaminen, jota kutsutaan myös pudotustakoksi, on prosessi, jota voidaan käyttää monenlaisten osien valmistamiseen useimmista metalleista. Yleensä takominen on prosessi metallien muodostamiseksi ja muotoilemiseksi vasaralla, puristamalla tai valssaamalla. Takomoita valmistetaan kokoina, jotka vaihtelevat muutaman millimetrin enimmäismitta aina 3 metriin tai joissakin tapauksissa.

Kuumataontamisen periaatteet ja käytännöt ovat vakiintuneet viime vuosisadalta, mutta parannuksia on ilmeisesti tehty sen jälkeen laitteissa, voiteluaineissa ja kyvyssä käsitellä vaikeammin takottavia materiaaleja.
Kuumataonta on metallin plastinen muodonmuutos sellaisessa lämpötilassa ja jännitysnopeudessa, että uudelleenkiteytyminen tapahtuu samanaikaisesti muodonmuutoksen kanssa, jolloin vältetään jännityskovettuminen. Jotta tämä tapahtuisi, työkappaleen korkea lämpötila (vastaa metallin uudelleenkiteytyslämpötilaa) on saavutettava koko prosessin ajan.

Eräs kuumataonta on isoterminen taonta, jossa materiaalit ja muotit kuumennetaan samaan lämpötilaan. Lähes kaikissa tapauksissa isoterminen taonta suoritetaan superseoksille tyhjiössä tai erittäin kontrolloidussa ilmakehässä hapettumisen estämiseksi.
Koska metalli on kuuma, sitä on helppo siirtää, mikä mahdollistaa monimutkaisempien muotojen kuin kylmätakomisen. Kuumataonta on yleistä kovemmille metalleille, kuten teräkselle, jota olisi vaikea muotoilla kylmänä. Prosessi alkaa valanteella, joka kuumennetaan plastisen muodonmuutoslämpötilaansa, minkä jälkeen se taotaan muotin välissä haluttuun muotoon ja kokoon. Tämän taontaprosessin aikana valettu karkea raerakenne hajoaa ja korvataan hienommilla rakeilla, mikä saavutetaan pienentämällä harkon kokoa.
Metallista ja sen kuumennusasteesta riippuen itse taontaprosessi saattaa riittää materiaalin karkaisuun tai vahvistamiseen. Yleensä tuote lämpökäsitellään lisäksi kuumatakomisen jälkeen.

Tärkeä erottava tekijä takomisessa on aihioiden lämpötila prosessin alussa. Kuumataontamisessa aihiot kuumennetaan lämpötilaan, jossa uudelleenkiteytymisprosessit tapahtuvat takomisen aikana. Näin ollen materiaalissa ei tapahdu takomisen aikana jännityskovettumista, mikä antaa sille lähes rajattoman muovattavuuden.
Teräksiset materiaalit kuumennetaan yleensä n. aloituslämpötilaan. 1200 °C. Vaahtera tekee suljetun takomisen, jossa muotit muodostavat halutun kappaleen muodon useassa vaiheessa.