Hydraulisten varaosien valimot Valmistajat

Taotokset ovat työkappaleita tai aihioita, jotka on saatu takomalla ja muotoilemalla metalliaihioita. Metalliaihion mekaanisia ominaisuuksia voidaan muuttaa käyttämällä painetta, jotta se saa aikaan muodon muodonmuutoksia. Käsittelyssä olevan aihion lämpötilan mukaan taonta voidaan jakaa kylmätakomiseen ja kuumatakomiseen. Kylmätaonta käsitellään yleensä huoneenlämpötilassa, kun taas kuumataonta käsitellään korkeammassa uudelleenkiteytyslämpötilassa kuin metalliaihio.

Vaahteralla on kahdenkymmenen vuoden kokemus takomisesta, mutta sepät ovat harjoittaneet taontaa tuhansia vuosia. Pronssikaudella pronssi ja kupari olivat yleisimmät taotut metallit; Myöhemmin, kun kyky hallita lämpötilaa ja raudan sulatusprosessi löydettiin, raudasta tuli tärkein taottu metalli. Perinteisiä tuotteita ovat keittiövälineet, laitteistot, käsityökalut ja teräaseet.

Tässä artikkelissa esitellään takokappaleiden käyttöä

MAPLE on laatuhakuinen yritys.1, jonka laatupolitiikka on selkeästi kommunikoitu Maplessa kaikille työntekijöille sekä erinomaisten laadun KPI:iden avulla. Sen todistaa myös vaahteran tuotannossa käytettävän laatuteknologian jatkuva nousu.

Vaahteran suuria takeita käytetään enimmäkseen suurten koneiden avainkomponentteina, ja ankaran työympäristön ja monimutkaisten voimien vuoksi tuotantoprosessin suurille takeille asetetut laatuvaatimukset ovat erittäin korkeat. Suuret takeet takotaan suoraan harkista. Suurten takeiden valmistuksessa, vaikka käytettäisiinkin edistyneintä metallurgista teknologiaa, harkon sisällä on väistämättä mikrohalkeamia, huokosia, kutistumisreikiä ja muita vikoja, jotka vaikuttavat vakavasti takeiden laatuun. Näiden vikojen poistamiseksi ja taontaosien laadun parantamiseksi on tarpeen parantaa taontaprosessia ja valita kohtuulliset taontaprosessiparametrit.

Kahden yleisemmän teräsvalimon käyttämän metalliseoksen on oltava hiiliteräs ja valuteräs. Vaikka nämä termit ovat luonteeltaan samankaltaisia, niiden merkityksessä ja käytössä on suuria eroja hiekkavaluprosessissa. Kaikentyyppisten terästen joukossa on erilaisia ​​valuteräslajeja, jotka määrittävät teräksen erityisominaisuudet, jotka auttavat määrittämään niiden vahvuudet. ja tiettyjen prosessien heikkouksia.