antaa meille mahdollisuuden valmistaa erittäin monimutkaisia osia tarjoamalla erilaisia konfiguraatioyksityiskohtia ja tietyn pinnan.Hydraulijärjestelmä Steel Lost Wax Casting osat tiukat toleranssit. Helposti muunnettavat muotit ja tarkkuusvalujen luontainen monipuolisuus minimoivat käyttökustannukset. Olemme Maple Machineryssa parantaneet kadonnutta vahavaluprosessia, mikä lisää kykyä valmistaa ohutseinäisiä osia, joilla on korkea rakenteellinen eheys.
Tuoteparametri (erittely)
Tuote |
Hydraulijärjestelmän teräksen kadonneet vahavaluosat |
Epätasaisuus |
Ra 1.6 |
Toleranssi |
±0,01 mm |
Materiaali |
Teräksen valu |
Sertifiointi |
ISO 9001:2015 |
Paino |
0,01-2000 kg |
Koneistus |
CNC |
Lämpökäsittely |
Karkaisu ja karkaisu |
Tarkastus |
MT/UT/X-Ray |
Toimitusaika |
30 päivää |
Paketti |
Vanerikotelo |
Menetelmä |
Investointi Casting |
Kapasiteetti |
50 000 kpl / kuukausi |
Alkuperä |
Ningbo, Kiina |
Maplen huolto hydraulisylinterijärjestelmälle
Steel Lost Wax Casting on vanha tekniikka. Tarjoamme täydellisen ja monipuolisen valikoiman Hydraulic System Steel Lost Wax Casting Parts -käsittelyratkaisuja asiakkaillemme ympäri maailmaa. Olemme sitoutuneet kehittämään edistyneimpiä prosesseja ja teknologioita täyttääksemme kaikki vaatimukset. Meillä on useita pitkäaikaisia vakaita asiakkaita hydraulijärjestelmän osille ja kykymme mukautua jatkuvasti uusimpaan käsittelytekniikkaan.
Vaahteralla on yli kymmenen vuoden kokemus hydraulisten osien valmistuksesta, voimme takoa pieniä osia ja suurempia satojen kilojen painoisia osia. Ymmärrämme asiakastarpeemme ja tarjoamme myös painetestaus-, NDT- ja muita palveluita.
Hydraulisylinterijärjestelmän komponenttien tukipalvelu
◉ Kuten edellä mainittiin, hydraulijärjestelmän teräsvahavaluosien suorituskyvyn on oltava erinomainen, jotta se toimisi epäsuotuisissa olosuhteissa. Siksi ei riitä, että valmistetaan vain raakavaluja tai takoja, vaan tarvitaan myös lämpökäsittelyä, koneistusta, pintakäsittelyä, NDT-testausta jne.
◉ Lämpökäsittely: lämpökäsittely on kriittinen vaihe työkappaleen mekaanisten ominaisuuksien parantamiseksi. Voimme muotoilla prosessin osien lujuusvaatimusten mukaan ja parantaa osien mekaanisia ominaisuuksia, kuten kovuutta, myötörajaa, vetolujuutta ja venymistä lämpökäsittelyllä
◉ Koneistus: Meillä on oma konepaja ja pystymme täyttämään lähes kaikki koneistusvaatimukset kehittyneillä laitteilla.
◉ Pintakäsittely: Pintakäsittelyn tarkoituksena on saada osat toimimaan epäsuotuisissa olosuhteissa. Sinkkipinnoitus voi estää osien ruostumista; Nikkelöinti voi parantaa osien kulutuskestävyyttä ja korroosionkestävyyttä; Fosfatointi voi estää osien korroosiota
◉ Rikkomaton testaus (NDT): NDT on viimeinen ja tärkein vaihe. Maple NDT varmistaa osat varmistaakseen, ettei toimitetuissa osissa ole pintavikoja (kuten halkeamia, hiekkareikiä, puhallusreikiä) eikä sisäisiä vikoja (kutistuminen ja kuona).
Hydraulijärjestelmän yleinen materiaali
Meillä on kyky valmistaa kaikkia teräksen vakiomateriaaleja sekä erikoismateriaaleja. Seuraavat ovat yleisimmät materiaalimme hydraulijärjestelmän teräsvahavaluosien valmistukseen:
Carbon Steelï¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦
Seosteräs¼4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦
Ruostumaton teräs¼304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦
Harmaa Ironï¼GG-15, GG-20, GG-25, luokka 20B, luokka 25B, luokka 30B, GJL-250, GJL-300â¦
Pallorauta¼GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â¦
Runsaasti kromia valurautaa 15 % Cr-Mo-HC, 20 % Cr-Mo-LC, 25 % Cr
Alumiiniï¼AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦
Korkea mangaaniteräs: X120Mn12, Mn12, Mn13â¦
Toimitamme osat hydraulisylinterijärjestelmään
Olemme valmistaneet laajan valikoimanHydraulijärjestelmän teräksen kadonneet vahavaluosat. Seuraavat ovat tyypillisiä tuotteita: Korvakannattimet, Tangon kiinnikkeet, Laakerit, Päät, Mutteri, Holkit, Männät ja Hammaspyörät
Miksi Investointi Casting
Investointivalu on johtava prosessi, jota käytetään korkealaatuisten valukappaleiden valmistukseen ja sitä käytetään metalliseosten valmistukseen. Investointivaluprosessin tärkein etu on, että se voi auttaa metallien valussa korkeissa sulamislämpötiloissa ja monimutkaisen geometrian omaavien osien luomisessa, joita tarvitaan kipeästi lentokone-, auto- ja sotilasteollisuudessa.
Ammattimaisena sijoitusvalujen valmistajana erikoistunutta tekniikkaamme käytetään laajalti raskaampien, vahvempien ja monimutkaisempien muotojen saamiseksi sijoitusvaluihin. Kun käyt kauppaa kanssamme, saat useita etuja, kuten alhaisemmat kustannukset, halvemman muovausprosessin monimutkaisille malleille ja paremman tarkkuuden. Toinen Maple Machineryn kilpailuetu on sen johtava asema valutekniikassa Kiinassa. Tarjoamme tarkkuusvalut ja mikronitason käsittelypalvelut.