Kaivosteollisuus Teräshiekkavaluosat

ValmistusmenetelmäKaivosteollisuus Steel Sand Casting Parts koostuu furaanihartsilla sidotuista hiekkamuoteista, joihin sulaa metallia kaadetaan noin 750°C:ssa. Hiekka yhdistetään furaanihartsiin, joka sekoitetaan happoon ja hiekkaan ja kovetetaan kemiallisesti huoneenlämpötilassa. Muovia ja puuta käytetään materiaalina kuvioiden valumiseen suhteellisen alhaisin kustannuksin.

Tuoteparametri (erittely)

Maplen palvelu kaivosteollisuudelle

Vaahterakoneisto tuntee tehdastilanteen ja raportoi sen Kaivosteollisuuden asiakkaille milloin tahansa, kaivosteollisuuden teräshiekkavaluosien toimitusaikataulun, asiakkaan sesongin, ennusteen ja varastomäärän. Nämä tekijät tunnistamalla ja noudattamalla pystymme pitämään varastomäärän annetuissa rajoissa ja näin varmistamaan, että jokainen tuote tyydyttää asiakkaitamme.

Maple Machinery on hyvin varustettu kaivosteollisuuden vaatimien erittäin monimutkaisten osien valmistamiseen. Asiakkaamme luottavat siihen, että saamme vahvoja ja tukevia koneenosia kustannustehokkaaseen hintaan. Yrityksemme ylläpitää korkeat laatustandardit ja tiukkaa työympäristöä luodakseen tuotteita, joilla on erinomaiset mekaaniset ominaisuudet. Maple pystyy juuri täyttämään kaivosteollisuuden ammattimaiset ja vaativat tekniset tasot ja valmistuskyvyt.

Kaivoskomponenttien tukipalvelu

◉ Kuten edellä mainittiin, kaivosteollisuuden teräshiekkavaluosien suorituskyvyn on oltava erinomainen, jotta se voisi toimia epäsuotuisissa olosuhteissa. Siksi ei riitä, että valmistetaan vain raakavaluja tai takoja, vaan tarvitaan myös lämpökäsittelyä, koneistusta, pintakäsittelyä, NDT-testausta jne.

◉ Lämpökäsittely: lämpökäsittely on kriittinen vaihe työkappaleen mekaanisten ominaisuuksien parantamiseksi. Voimme muotoilla prosessin osien lujuusvaatimusten mukaan ja parantaa osien mekaanisia ominaisuuksia, kuten kovuutta, myötörajaa, vetolujuutta ja venymistä lämpökäsittelyllä

◉ Koneistus: Meillä on oma konepaja ja pystymme täyttämään lähes kaikki koneistusvaatimukset kehittyneillä laitteilla.

◉ Pintakäsittely: Pintakäsittelyn tarkoituksena on saada osat toimimaan epäsuotuisissa olosuhteissa. Sinkkipinnoitus voi estää osien ruostumista; Nikkelöinti voi parantaa osien kulutuskestävyyttä ja korroosionkestävyyttä; Fosfatointi voi estää osien korroosiota

◉ Rikkomaton testaus (NDT): NDT on viimeinen ja tärkein vaihe. Maple NDT varmistaa osat varmistaakseen, ettei toimitetuissa osissa ole pintavikoja (kuten halkeamia, hiekkareikiä, puhallusreikiä) eikä sisäisiä vikoja (kutistuminen ja kuona).

Yhteinen materiaali kaivosteollisuudelle

Meillä on kyky valmistaa kaikkia teräksen vakiomateriaaleja sekä erikoismateriaaleja. Seuraavat ovat yleisimmät materiaalimme kaivosteollisuuden teräshiekkavaluosien valmistukseen:

Hiiliteräs¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦

Seosteräs¼4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦

Ruostumaton teräs¼304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦

Harmaa Ironï¼GG-15, GG-20, GG-25, luokka 20B, luokka 25B, luokka 30B, GJL-250, GJL-300â¦

Pallorauta¼GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â¦

Runsaasti kromia valurautaa 15 % Cr-Mo-HC, 20 % Cr-Mo-LC, 25 % Cr

Alumiiniï¼AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦

Korkea mangaaniteräs: X120Mn12, Mn12, Mn13â¦

Osat, joita toimitamme kaivosteollisuudelle

Olemme valmistaneet laajan valikoiman kaivosteollisuuden teräshiekkavaluosia. Seuraavat ovat tyypillisiä tuotteita: arinatanko, poltin, kippilohko, Y-linkit, levitystanko, hylsyt, rullavipu, holkki, lava, murskaimen komponentit, vasara, kauhan hampaat, hihat, juoksupyörä, vaihteistokotelot, ketjulenkit, sovittimet, Kahle.

Miksi hiekkavalu

Hiekkavalu on ikivanha valuprosessi, jossa metalliosat muovataan kaatamalla metallia onttoon. Muottipohjaista valmistusprosessia käytetään valukappaleiden valmistukseen raudan, teräksen ja alumiinin materiaaleista. Valupohjainen valmistus sisältää useita vaiheita ja sillä voidaan luoda monenlaisia ​​muotoja ja kokoja metallituotteille. Prosessi alkaa muottikuvion ja porttijärjestelmän valmistamisella, jossa on tarvittavan osan tarkka koko ja muoto. Tarvittava lämpötila riippuu metallista, koska joidenkin metallien lämpeneminen ja sulaminen kestää kauan.

Maple Machinery on jatkuvasti päivittänyt hiekkavalulaitteistoaan ja parantanut valuprosessia. Tavoitteena on käyttää vain edistynyttä valutekniikkaa hiekkavalutoiminnassaan. Jokainen vaihe noudattaa asiakkaan piirustuksia ja ohjeita täsmällisten ratkaisujen toimittamiseksi.