Kierrätysteollisuus Ruostumattomasta teräksestä valmistetut taontaosat, kuten liitokset, kulmakappaleet, t-liitokset, liitokset, hylsyt, holkit jne., on valmistettu tankosta, taotusta tai sijoitusvalusta osien suunnittelun ja koon mukaan. Ruostumattomasta teräksestä valmistettuja kierteitettyjä putkiliittimiä käytetään yleisesti sovelluksissa, kuten hydraulisissa, hydrodynaamisissa, pneumaattisissa, talousvesi-, palontorjunta- ja teollisuuden jäähdytysvesijärjestelmissä. Raskaat liittimet kestävät hyvää painetta ja kestävät korroosiota
Tuoteparametri (erittely)
Tuote |
Kierrätysteollisuuden ruostumattomasta teräksestä valmistetut osat |
Epätasaisuus |
Ra 1.6 |
Toleranssi |
±0,01 mm |
Materiaali |
Seosteräs |
Sertifiointi |
ISO 9001:2015 |
Paino |
0,01-60 kg |
Koneistus |
CNC |
Lämpökäsittely |
Karkaisu ja karkaisu |
Tarkastus |
MT/UT/X-Ray |
Toimitusaika |
30 päivää |
Paketti |
Vanerikotelo |
Menetelmä |
Suljettu takominen |
Kapasiteetti |
50 000 kpl / kuukausi |
Alkuperä |
Ningbo, Kiina |
Maplen palvelut kierrätysteollisuudelle
Kierrätysteollisuus Ruostumattomasta teräksestä valmistetut taontaosat, joilla on erittäin korkea mittatarkkuus ja korkeampi tuottavuus, vaativat vähemmän tai ei ollenkaan jälkikäsittelyä. Vaahterakoneiston suljetut taontapuristimet tarjoavat tarkan nopean suorituskyvyn ja tarjoavat optimaalisen paineenhallinnan monenlaisten taontatuotteiden valmistukseen. Osan tyypistä ja suunnitellusta tuottavuudesta riippuen Maple-koneet voivat räätälöidä parhaan suljetun taontaratkaisun tiettyyn käyttötarkoitukseen.
Kierrätysteollisuuden osien tukipalvelu
◉ Kuten edellä mainittiin, kierrätysteollisuuden ruostumattoman teräksen taontaosien suorituskyvyn on oltava erinomainen, jotta se voisi toimia epäsuotuisissa olosuhteissa. Siksi ei riitä, että valmistetaan vain raakavaluja tai takoja, vaan tarvitaan myös lämpökäsittelyä, koneistusta, pintakäsittelyä, NDT-testausta jne.
◉ Lämpökäsittely: lämpökäsittely on kriittinen vaihe työkappaleen mekaanisten ominaisuuksien parantamiseksi. Voimme muotoilla prosessin osien lujuusvaatimusten mukaan ja parantaa osien mekaanisia ominaisuuksia, kuten kovuutta, myötörajaa, vetolujuutta ja venymistä lämpökäsittelyllä
◉ Koneistus: Meillä on oma konepaja ja pystymme täyttämään lähes kaikki koneistusvaatimukset kehittyneillä laitteilla.
◉ Pintakäsittely: Pintakäsittelyn tarkoituksena on saada osat toimimaan epäsuotuisissa olosuhteissa. Sinkkipinnoitus voi estää osien ruostumista; Nikkelöinti voi parantaa osien kulutuskestävyyttä ja korroosionkestävyyttä; Fosfatointi voi estää osien korroosiota
◉ Rikkomaton testaus (NDT): NDT on viimeinen ja tärkein vaihe. Maple NDT varmistaa osat varmistaakseen, ettei toimitetuissa osissa ole pintavikoja (kuten halkeamia, hiekkareikiä, puhallusreikiä) eikä sisäisiä vikoja (kutistuminen ja kuona).
Yhteinen materiaali maatalouskoneille
Meillä on kyky valmistaa kaikkia teräksen vakiomateriaaleja sekä erikoismateriaaleja. Seuraavat ovat yleisimmät materiaalimme kierrätysteollisuuden ruostumattoman teräksen taontaosien valmistukseen:
Hiiliteräs¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦
Seosteräs¼4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦
Ruostumaton teräs¼304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦
Harmaa Ironï¼GG-15, GG-20, GG-25, luokka 20B, luokka 25B, luokka 30B, GJL-250, GJL-300â¦
Pallorauta¼GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â¦
Runsaasti kromia valurautaa 15 % Cr-Mo-HC, 20 % Cr-Mo-LC, 25 % Cr
Alumiiniï¼AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦
Korkea mangaaniteräs: X120Mn12, Mn12, Mn13â¦
Kierrätysteollisuudelle toimittamamme osat
Olemme valmistaneet laajan valikoiman kierrätysteollisuuden ruostumattoman teräksen taontaosia. Seuraavat ovat tyypillisiä tuotteita: Venttiilinivel, Palloventtiilin runko, Luistiventtiilin runko, Rikastinventtiilin runko, Olutventtiilin runko, Puhdistusvesimessinki, Hybridiventtiili, ....
Miksi Closed Die Takominen
Valuun verrattuna takomalla on erityisiä etuja:
1. Saman materiaalin tapauksessa takeiden mekaaniset ominaisuudet ovat paremmat kuin valukappaleiden.
2. Takomoiden lujuus on suurempi ja väsymiskestävyys on vahvempi.
3. Takoilla on parempi tiiviys.
4. Ei sisällä sisäisiä vikoja eikä pintavikoja.
5. Nopea tuotantonopeus, korkea hyötysuhde, sopii tuotteiden massatuotantoon.
6. Tuotteen laatu on vakaa.