Kierrätysteollisuuden terässuljetut taontaosat, jotka vaativat maksimaalista kovuutta ja lujuutta, joilla on kriittiset suorituskykyvaatimukset, voivat hyötyä suuntautuneesta raevirtauksesta tai joiden on muodostettava erikoiskokoisia tankoja, joita on vaikea käsitellä, taonta on paras valintamenetelmä. . Takomisessa käytetään vasaraa tai puristinta kuumennetun metallin työstämiseksi haluttuun muotoon. Tämä prosessi hajottaa metallin karkean rakeisen rakenteen hienommiksi hiukkasiksi, jotka puolestaan sopivat paremmin kappaleesi muotoon. Tuloksena on metalliosien suurempi tiheys ja rakenteellinen eheys, suurempi kestävyys ja suuntalujuus.
Tuoteparametri (erittely)
Tuote |
Kierrätysteollisuus Terässuljetut taontaosat |
Epätasaisuus |
Ra 1.6 |
Toleranssi |
±0,01 mm |
Materiaali |
Seosteräs |
Sertifiointi |
ISO 9001:2015 |
Paino |
0,01-60 kg |
Koneistus |
CNC |
Lämpökäsittely |
Karkaisu ja karkaisu |
Tarkastus |
MT/UT/X-Ray |
Toimitusaika |
30 päivää |
Paketti |
Vanerikotelo |
Menetelmä |
Suljettu takominen |
Kapasiteetti |
50 000 kpl / kuukausi |
Alkuperä |
Ningbo, Kiina |
Maplen palvelut kierrätysteollisuudelle
Kierrätysteollisuuden terästaontaosien on täytettävä yhä tiukemmat vaatimukset, ja erityisiä muotoja ja geometriaa koskevat vaatimukset yleistyvät. Näiden korkeiden standardien saavuttamiseksi tarvitset teräksen sulatus- ja taontataitoja. Asiantuntijatiimimme pysyy trendien kärjessä varmistaakseen, että oikeat ratkaisut ovat saatavilla ja hyödyntääkseen innovaatioita ja uusia kehityssuuntia
Kierrätysteollisuuden osien tukipalvelu
◉ Kuten edellä mainittiin, kierrätysteollisuuden terässuljettujen taontaosien suorituskyvyn on oltava erinomainen, jotta se voisi toimia epäsuotuisissa olosuhteissa. Siksi ei riitä, että valmistetaan vain raakavaluja tai takoja, vaan tarvitaan myös lämpökäsittelyä, koneistusta, pintakäsittelyä, NDT-testausta jne.
◉ Lämpökäsittely: lämpökäsittely on kriittinen vaihe työkappaleen mekaanisten ominaisuuksien parantamiseksi. Voimme muotoilla prosessin osien lujuusvaatimusten mukaan ja parantaa osien mekaanisia ominaisuuksia, kuten kovuutta, myötörajaa, vetolujuutta ja venymistä lämpökäsittelyllä
◉ Koneistus: Meillä on oma konepaja ja pystymme täyttämään lähes kaikki koneistusvaatimukset kehittyneillä laitteilla.
◉ Pintakäsittely: Pintakäsittelyn tarkoituksena on saada osat toimimaan epäsuotuisissa olosuhteissa. Sinkkipinnoitus voi estää osien ruostumista; Nikkelöinti voi parantaa osien kulutuskestävyyttä ja korroosionkestävyyttä; Fosfatointi voi estää osien korroosiota
◉ Rikkomaton testaus (NDT): NDT on viimeinen ja tärkein vaihe. Maple NDT varmistaa osat varmistaakseen, ettei toimitetuissa osissa ole pintavikoja (kuten halkeamia, hiekkareikiä, puhallusreikiä) eikä sisäisiä vikoja (kutistuminen ja kuona).
Yhteinen materiaali maatalouskoneille
Meillä on kyky valmistaa kaikkia teräksen vakiomateriaaleja sekä erikoismateriaaleja. Seuraavat ovat yleisimmät materiaalimme Kierrätysteollisuuden terässuljettujen taontaosien valmistukseen:
Hiiliteräs¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦
Seosteräs¼4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦
Ruostumaton teräs¼304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦
Harmaa Ironï¼GG-15, GG-20, GG-25, luokka 20B, luokka 25B, luokka 30B, GJL-250, GJL-300â¦
Pallorauta¼GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â¦
Runsaasti kromia valurautaa 15 % Cr-Mo-HC, 20 % Cr-Mo-LC, 25 % Cr
Alumiiniï¼AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦
Korkea mangaaniteräs: X120Mn12, Mn12, Mn13â¦
Kierrätysteollisuudelle toimittamamme osat
Olemme valmistaneet laajan valikoiman kierrätysteollisuuden terässuljettuja taontaosia. Seuraavat ovat tyypillisiä tuotteita: Venttiilinivel, Palloventtiilin runko, Luistiventtiilin runko, Rikastinventtiilin runko, Olutventtiilin runko, Puhdistusvesimessinki, Hybridiventtiili, ....
Miksi Closed Die Takominen
Valuun verrattuna takomalla on erityisiä etuja:
1. Saman materiaalin tapauksessa takeiden mekaaniset ominaisuudet ovat paremmat kuin valukappaleiden.
2. Takomoiden lujuus on suurempi ja väsymiskestävyys on vahvempi.
3. Takoilla on parempi tiiviys.
4. Ei sisällä sisäisiä vikoja eikä pintavikoja.
5. Nopea tuotantonopeus, korkea hyötysuhde, sopii tuotteiden massatuotantoon.
6. Tuotteen laatu on vakaa.