Kaivosteollisuuden pallografiittivalurauta-osa

Pallorauta on erityisen hyödyllinen kaivosteollisuudessa, jossa kaivosteollisuuden pallografiittivaluraudan valuosien on oltava vahvempia kuin alumiini, mutta ei välttämättä terästä. Muita suuria teollisia sovelluksia ovat off-highway diesel-kuorma-autot, luokan 8 kuorma-autot, maataloustraktorit ja öljykaivopumput. Tuulivoimateollisuudessa pallografiittivalurautaa käytetään rakenneosissa, kuten pyörän navoissa ja koneen rungoissa. Pallorauta soveltuu suuriin ja monimutkaisiin muotoihin, yleisiin valuihin ja suuriin väsymiskuormitukseen. Siksi pallografiittivalurautavaluja käytetään laajalti eri teollisuudenaloilla..

Tuoteparametri (erittely)

Maplen palvelu kaivosteollisuudelle

Olemme erikoistuneet valukaivosteollisuuden pallografiittivaluraudan valuosiin. Valamme ja prosessoimme tarkkuusvaluja erilaisiin teollisiin sovelluksiin ympäri maailmaa. Johtavana valimoyrityksenä olemme asiantuntijoita oikeiden metalliseosten käytössä vastaamaan tarpeisiisi. Erilaisia ​​kuparin, pronssin, messingin ja ruostumattoman teräksen seoksia eri muotoisia, kokoisia ja painoisia. Palvelemamme markkinat ovat osoitus metallivalujemme laadusta. Laadukkaiden valujen lisäksi voimme toimittaa myös CNC-työstölaitteita asiakkaan tarpeiden mukaan..

Maple Machinery on hyvin varustettu kaivosteollisuuden vaatimien erittäin monimutkaisten osien valmistamiseen. Asiakkaamme luottavat siihen, että saamme vahvoja ja tukevia koneenosia kustannustehokkaaseen hintaan. Yrityksemme ylläpitää korkeat laatustandardit ja tiukkaa työympäristöä luodakseen tuotteita, joilla on erinomaiset mekaaniset ominaisuudet. Maple pystyy juuri täyttämään kaivosteollisuuden ammattimaiset ja vaativat tekniset tasot ja valmistuskyvyt.

Kaivoskomponenttien tukipalvelu

◉ Kuten edellä mainittiin, toimiakseen epäsuotuisissa olosuhteissa kaivosteollisuuden pallografiittivalurautaosien suorituskyvyn on oltava erinomainen. Siksi ei riitä, että valmistetaan vain raakavaluja tai takoja, vaan tarvitaan myös lämpökäsittelyä, koneistusta, pintakäsittelyä, NDT-testausta jne.

◉ Lämpökäsittely: lämpökäsittely on kriittinen vaihe työkappaleen mekaanisten ominaisuuksien parantamiseksi. Voimme muotoilla prosessin osien lujuusvaatimusten mukaan ja parantaa osien mekaanisia ominaisuuksia, kuten kovuutta, myötörajaa, vetolujuutta ja venymistä lämpökäsittelyllä

◉ Koneistus: Meillä on oma konepaja ja pystymme täyttämään lähes kaikki koneistusvaatimukset kehittyneillä laitteilla.

◉ Pintakäsittely: Pintakäsittelyn tarkoituksena on saada osat toimimaan epäsuotuisissa olosuhteissa. Sinkkipinnoitus voi estää osien ruostumista; Nikkelöinti voi parantaa osien kulutuskestävyyttä ja korroosionkestävyyttä; Fosfatointi voi estää osien korroosiota

◉ Rikkomaton testaus (NDT): NDT on viimeinen ja tärkein vaihe. Maple NDT varmistaa osat varmistaakseen, ettei toimitetuissa osissa ole pintavikoja (kuten halkeamia, hiekkareikiä, puhallusreikiä) eikä sisäisiä vikoja (kutistuminen ja kuona).

Yhteinen materiaali kaivosteollisuudelle

Meillä on kyky valmistaa kaikkia teräksen vakiomateriaaleja sekä erikoismateriaaleja. Seuraavat ovat yleisimmät materiaalimme kaivosteollisuuden pallografiittivaluraudan valuosien valmistukseen:

Hiiliteräs¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦

Seosteräs¼4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦

Ruostumaton teräs¼304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦

Harmaa Ironï¼GG-15, GG-20, GG-25, luokka 20B, luokka 25B, luokka 30B, GJL-250, GJL-300â¦

Pallorauta¼GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â¦

Runsaasti kromia valurautaa 15 % Cr-Mo-HC, 20 % Cr-Mo-LC, 25 % Cr

Alumiiniï¼AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦

Korkea mangaaniteräs: X120Mn12, Mn12, Mn13â¦

Osat, joita toimitamme kaivosteollisuudelle

Olemme valmistaneet laajan valikoiman kaivosteollisuuden pallografiittivalurautaosia. Seuraavat ovat tyypillisiä tuotteita: arinatanko, poltin, kippilohko, Y-linkit, levitystanko, hylsyt, rullavipu, holkki, lava, murskaimen komponentit, vasara, kauhan hampaat, hihat, juoksupyörä, vaihteistokotelot, ketjulenkit, sovittimet, Kahle.

Miksi hiekkavalu

Hiekkavalu on ikivanha valuprosessi, jossa metalliosat muovataan kaatamalla metallia onttoon. Muottipohjaista valmistusprosessia käytetään valukappaleiden valmistukseen raudan, teräksen ja alumiinin materiaaleista. Valupohjainen valmistus sisältää useita vaiheita ja sillä voidaan luoda monenlaisia ​​muotoja ja kokoja metallituotteille. Prosessi alkaa muottikuvion ja porttijärjestelmän valmistamisella, jossa on tarvittavan osan tarkka koko ja muoto. Tarvittava lämpötila riippuu metallista, koska joidenkin metallien lämpeneminen ja sulaminen kestää kauan.

Maple Machinery on jatkuvasti päivittänyt hiekkavalulaitteistoaan ja parantanut valuprosessia. Tavoitteena on käyttää vain edistynyttä valutekniikkaa hiekkavalutoiminnassaan. Jokainen vaihe noudattaa asiakkaan piirustuksia ja ohjeita täsmällisten ratkaisujen toimittamiseksi.