Valurautaiset hydrauliset jakoputket

Valurautaiset hydraulisarjat viittaavat hydraulijärjestelmissä käytettyihin integroituihin komponentteihin, jotka on valmistettu valuprosessin kautta. Näillä osilla on keskeinen rooli hydraulisten koneiden ja laitteiden optimaalisen suorituskyvyn ja ylläpidon varmistamisessa. Merkittäviä esimerkkejä hydraulisen valun varaosista ovat: Pumpun komponentit: Tärkeät nestetehon tuottamiseen, pumpun komponentit, kuten kotelot, juoksupyörät ja kotelot, on yleensä valettu täyttämään vankat vaatimukset. Venttiilirungot: Koska venttiilien tärkeä rooli nesteen ohjauksessa, valu on käytetään usein kestävien venttiilirunkojen, mukaan lukien kotelot ja kannet, valmistukseen.Sylinterikannet: Vastaavat nestevoiman muuntamisesta lineaariseksi liikkeeksi. Hydraulisylinterikannet on usein valettu lujuuden ja vuotamattoman toiminnan varmistamiseksi.Jakoputket: Nämä monimutkaiset rakenteet jakavat hydraulinestettä erilaisiin järjestelmän komponentit, ja valu mahdollistaa monimutkaisten kanavien ja kanavien luomisen. Liittimet ja liittimet: välttämättömiä hydraulisten komponenttien, liittimien ja liittimien, kuten laippojen ja liittimien, liittämiseksi usein valettu lujuuden ja eheyden takaamiseksi. Säiliöt ja säiliöt: Hydraulijärjestelmät edellyttävät säiliöitä tai säiliöt nesteiden varastointiin ja syöttöön. Osat, kuten säiliön rungot ja kannet, voidaan valmistaa valumenetelmillä. On tärkeää huomata, että vaadittavat erityiset hydraulivaluvaraosat voivat vaihdella käytettävän hydraulijärjestelmän ja laitteiston tyypin mukaan. Hydrauliikkavaraosiin erikoistuneet valmistajat tai toimittajat tarjoavat laajan valikoiman valuvaihtoehtoja, jotka täyttävät tarkasti erilaisten hydraulijärjestelmien ainutlaatuiset tarpeet.

Tuoteparametri (erittely)

Maplen palvelu kaivosteollisuudelle

Maple Machinery on laadukkaiden pallografiittiraudan osien toimittaja valmistuskumppaneille maailmanlaajuisesti. Voimme käyttää täydellistä tuotantoprosessia tarjotaksemme näytehydrauliikan valuvaraosien valimoita sekä tuotantoerän täysin koneistettuja pallografiittivalurautaa vastaamaan asiakkaiden tarpeita, teemme parhaamme tarjotaksemme palveluja.

Kaivoskomponenttien tukipalvelu

◉ Kuten edellä mainittiin, hydraulisten valuvaraosien suorituskyvyn on oltava erinomainen, jotta ne voivat toimia epäsuotuisissa olosuhteissa. Siksi ei riitä, että valmistetaan vain raakavalut tai takeet, vaan tarvitaan myös lämpökäsittelyä, koneistusta, pintakäsittelyä, NDT-testausta jne.

◉ Lämpökäsittely: lämpökäsittely on kriittinen vaihe työkappaleen mekaanisten ominaisuuksien parantamiseksi. Voimme muotoilla prosessin osien lujuusvaatimusten mukaan ja parantaa osien mekaanisia ominaisuuksia, kuten kovuutta, myötörajaa, vetolujuutta ja venymistä lämpökäsittelyllä

◉ Koneistus: Meillä on oma konepaja ja pystymme täyttämään lähes kaikki koneistusvaatimukset kehittyneillä laitteilla.

◉ Pintakäsittely: Pintakäsittelyn tarkoituksena on saada osat toimimaan epäsuotuisissa olosuhteissa. Sinkkipinnoitus voi estää osien ruostumista; Nikkelöinti voi parantaa osien kulutuskestävyyttä ja korroosionkestävyyttä; Fosfatointi voi estää osien korroosiota…

◉ Rikkomaton testaus (NDT): NDT on viimeinen ja tärkein vaihe. Maple NDT varmistaa osat varmistaakseen, ettei toimitetuissa osissa ole pintavikoja (kuten halkeamia, hiekkareikiä, puhallusreikiä) eikä sisäisiä vikoja (kutistuminen ja kuona).

Yhteinen materiaali kaivosteollisuudelle

Meillä on kyky valmistaa kaikkia teräksen vakiomateriaaleja sekä erikoismateriaaleja. Seuraavat ovat yleisimmät materiaalimme hydraulijärjestelmän pallografiittivalurautaosien valmistukseen:

Hiiliteräs: 1015, 1020, 1035, 1045, 20 Mn, 25 Mn, A570.GrA, SJ355, C45…

Seosteräs: 4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMo…

Ruostumaton teräs: 304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20…

Harmaarauta: GG-15, GG-20, GG-25, luokka 20B, luokka 25B, luokka 30B, GJL-250, GJL-300…

Pallorauta: GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2…

Korkeakromivalurauta: 15 % Cr-Mo-HC, 20 % Cr-Mo-LC, 25 % Cr…

Alumiini: AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360…

Korkea mangaaniteräs: X120Mn12, Mn12, Mn13…

Osat, joita toimitamme kaivosteollisuudelle

Olemme valmistaneet laajan valikoiman hydraulijärjestelmän pallografiikkavaluosia. Seuraavat ovat tyypillisiä tuotteita: Maahan kytkeytyvät työkalut: poranterät, kovametallikärkityökalu, taottu kauhan hammas, kaira.....

Miksi hiekkavalu

Hiekkavalu on ikivanha valuprosessi, jossa metalliosat muovataan kaatamalla metallia onttoon. Muottipohjaista valmistusprosessia käytetään valukappaleiden valmistukseen raudan, teräksen ja alumiinin materiaaleista. Valupohjainen valmistus sisältää useita vaiheita ja sillä voidaan luoda monenlaisia ​​muotoja ja kokoja metallituotteille. Prosessi alkaa muottikuvion ja porttijärjestelmän valmistamisella, jossa on tarvittavan osan tarkka koko ja muoto. Tarvittava lämpötila riippuu metallista, koska joidenkin metallien lämpeneminen ja sulaminen kestää kauan.

Maple Machinery on jatkuvasti päivittänyt hiekkavalulaitteistoaan ja parantanut valuprosessia. Tavoitteena on käyttää vain edistynyttä valutekniikkaa hiekkavalutoiminnassaan. Jokainen vaihe noudattaa asiakkaan piirustuksia ja ohjeita täsmällisten ratkaisujen toimittamiseksi.