Pallorautaosat

Pallorautaosat, jotka tunnetaan myös nimellä pallografiittivalurauta, pallografiittivalurauta, pallografiittivalurauta ja SG-rauta, on Keith Millisin vuonna 1943 keksimä valurauta. Vaikka useimmat Valve-valurautaosat ovat hauraita, ne kestävät paremmin iskut ja väsymys niiden sitkeiden sulkeumien vuoksi. Suurin osa vuosittain valmistetuista Valve pallografiittivaluraudan osista on pallografiittivalurautaputkia vesi- ja viemärilinjoja varten, mutta monilla markkinasegmenteillä on myös monia pallografiittivaluraudan valusovelluksia. Se kilpailee polymeerimateriaalien, kuten PVC:n, HDPE:n, LDPE:n ja polypropeenin kanssa, jotka kaikki ovat paljon kevyempiä kuin teräs tai pallografiittivalurauta; Koska ne ovat joustavampia, ne tarvitsevat suojaa fyysisiltä vaurioilta.

Tuoteparametri (erittely)

Maplen palvelu Valvelle

Vaahterakoneet palvelevat Valve-teollisuuden teräsvalujen kysyntämarkkinoita. Valimo näkee mahdollisuuden laajentaa markkinaosuuttaan keskikokoisissa ja erittäin monimutkaisissa tuotteissaVenttiilipallografiittivalurautaosat, jotka tarjoavat erilaisia ​​ratkaisuja, jotka tuovat sen tietämyksen huippuluokan prosesseista ja työkaluista asiakkaiden käyttöön uusien valuprojektien toteuttamiseksi. Sisäinen myyntitiimi vastaa pääasiassa asiakkaiden tarpeiden mukaisten myyntisuunnitelmien tekemisestä ja tilausten etenemisen seurannasta

Valven tukipalvelu

◉ Kuten edellä mainittiin, venttiilin pallografiittivalurautaosien suorituskyvyn on oltava erinomainen, jotta se toimisi epäsuotuisissa olosuhteissa. Siksi ei riitä, että valmistetaan vain raakavalut tai takeet, vaan tarvitaan myös lämpökäsittelyä, koneistusta, pintakäsittelyä, NDT-testausta jne.

◉ Lämpökäsittely: lämpökäsittely on kriittinen vaihe työkappaleen mekaanisten ominaisuuksien parantamiseksi. Voimme muotoilla prosessin osien lujuusvaatimusten mukaan ja parantaa osien mekaanisia ominaisuuksia, kuten kovuutta, myötörajaa, vetolujuutta ja venymistä lämpökäsittelyllä

◉ Koneistus: Meillä on oma konepaja ja pystymme täyttämään lähes kaikki koneistusvaatimukset kehittyneillä laitteilla.

◉ Pintakäsittely: Pintakäsittelyn tarkoituksena on saada osat toimimaan epäsuotuisissa olosuhteissa. Sinkkipinnoitus voi estää osien ruostumista; Nikkelöinti voi parantaa osien kulutuskestävyyttä ja korroosionkestävyyttä; Fosfatointi voi estää osien korroosiota…

◉ Rikkomaton testaus (NDT): NDT on viimeinen ja tärkein vaihe. Maple NDT varmistaa osat varmistaakseen, ettei toimitetuissa osissa ole pintavikoja (kuten halkeamia, hiekkareikiä, puhallusreikiä) eikä sisäisiä vikoja (kutistuminen ja kuona).

Yhteinen materiaali kaivosteollisuudelle

Meillä on kyky valmistaa kaikkia teräksen vakiomateriaaleja sekä erikoismateriaaleja. Seuraavat ovat yleisimmät materiaalimme venttiilin pallografiittivalurautaosien valmistukseen:

Hiiliteräs: 1015, 1020, 1035, 1045, 20 Mn, 25 Mn, A570.GrA, SJ355, C45…

Seosteräs: 4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMo…

Ruostumaton teräs: 304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20…

Harmaarauta: GG-15, GG-20, GG-25, luokka 20B, luokka 25B, luokka 30B, GJL-250, GJL-300…

Pallorauta: GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2…

Korkeakromivalurauta: 15 % Cr-Mo-HC, 20 % Cr-Mo-LC, 25 % Cr…

Alumiini: AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360…

Korkea mangaaniteräs: X120Mn12, Mn12, Mn13…

Osat, jotka toimitamme venttiiliin

Olemme valmistaneet laajan valikoiman Valve pallografiittivalurautaosia. Seuraavat ovat tyypillisiä tuotteita: Maahan kytkeytyvät työkalut: poranterät, kovametallikärkityökalu, taottu kauhan hammas, kaira.....

Miksi hiekkavalu

Hiekkavalu on ikivanha valuprosessi, jossa metalliosat muovataan kaatamalla metallia onttoon. Muottipohjaista valmistusprosessia käytetään valukappaleiden valmistukseen raudan, teräksen ja alumiinin materiaaleista. Valupohjainen valmistus sisältää useita vaiheita ja sillä voidaan luoda monenlaisia ​​muotoja ja kokoja metallituotteille. Prosessi alkaa muottikuvion ja porttijärjestelmän valmistamisella, jossa on tarvittavan osan tarkka koko ja muoto. Tarvittava lämpötila riippuu metallista, koska joidenkin metallien lämpeneminen ja sulaminen kestää kauan.

Maple Machinery on jatkuvasti päivittänyt hiekkavalulaitteistoaan ja parantanut valuprosessia. Tavoitteena on käyttää vain edistynyttä valutekniikkaa hiekkavalutoiminnassaan. Jokainen vaihe noudattaa asiakkaan piirustuksia ja ohjeita täsmällisten ratkaisujen toimittamiseksi.