Pallorauta ja pallografiittivalurauta

Mahdollisuutemme ulottuu siihen, että meillä on oma mallimyymälä, jossa valmistamme puu- ja hartsimalleja. Yhdessä hyvin varustetun valimon ja huippuluokan ei-pullomuottien tuotantolinjan kanssa varmistamme tehokkuuden ja tarkkuuden valmistusprosessin jokaisessa vaiheessa. Tämä integroitu lähestymistapa antaa meille mahdollisuuden toimittaa saumattomasti korkealaatuisia tuotteita kierrätysteollisuuden ainutlaatuisiin tarpeisiin.

Pallorauta ja pallografiittivalurauta kuuluvat monimuotoiseen materiaaliperheeseen, jolle on ominaista manipuloitavat mikrorakenteet, jotka mahdollistavat laajan valikoiman ominaisuuksia. Tämän materiaaliryhmän erottuva piirre on grafiitin muoto. Palloraudassa grafiitti on nodulaarinen, mikä eroaa harmaan valuraudan hiutalerakenteesta. Kierrätysteollisuudessa pallografiittivaluraudan valuosien käyttö on yleistä. Toisin kuin terävät grafiittilevyt, jotka luovat jännityskeskittymispisteitä metallimatriisiin, pallografiittiraudan pyöreät kyhmyt estävät halkeamien muodostumista, mikä parantaa yleistä sitkeyttä. Tämä tekee pallografiittivaluraudan valuosista erittäin sopivia kierrätysteollisuuden sovelluksiin.

Tuoteparametri (erittely)

Maplen palvelu kierrätysteollisuudelle

Olemme lyhentäneet merkittävästi Kierrätysteollisuuden pallografiittivalurautaosien tuotantoajan optimointia tuotantokustannuksia - koko prosessi yhdestä paikasta toteutuksen läpinäkyvyys jopa raportointi asiakkaalle saavuttaaksemme korkean luottamuksen asiakkaalle, Puhdistus tai pinnoitus takaa valujen korkeimman laadun - kiitos uusimman teknologian käyttöönoton ja laadunvalvonnan prosessin jokaisessa vaiheessa.

Kierrätysteollisuuden tukipalvelu

◉ Kuten edellä mainittiin, jotta voidaan työskennellä epäsuotuisissa olosuhteissa, suorituskykyäKierrätysteollisuuden pallografiittivaluraudan valuosien on oltava erinomaisia. Siksi ei riitä, että valmistetaan vain raakavalut tai takeet, vaan tarvitaan myös lämpökäsittelyä, koneistusta, pintakäsittelyä, NDT-testausta jne.

◉ Lämpökäsittely: lämpökäsittely on kriittinen vaihe työkappaleen mekaanisten ominaisuuksien parantamiseksi. Voimme muotoilla prosessin osien lujuusvaatimusten mukaan ja parantaa osien mekaanisia ominaisuuksia, kuten kovuutta, myötörajaa, vetolujuutta ja venymistä lämpökäsittelyllä

◉ Koneistus: Meillä on oma konepaja ja pystymme täyttämään lähes kaikki koneistusvaatimukset kehittyneillä laitteilla.

◉ Pintakäsittely: Pintakäsittelyn tarkoituksena on saada osat toimimaan epäsuotuisissa olosuhteissa. Sinkkipinnoitus voi estää osien ruostumista; Nikkelöinti voi parantaa osien kulutuskestävyyttä ja korroosionkestävyyttä; Fosfatointi voi estää osien korroosiota…

◉ Rikkomaton testaus (NDT): NDT on viimeinen ja tärkein vaihe. Maple NDT varmistaa osat varmistaakseen, ettei toimitetuissa osissa ole pintavikoja (kuten halkeamia, hiekkareikiä, puhallusreikiä) eikä sisäisiä vikoja (kutistuminen ja kuona).

Yhteinen materiaali kaivosteollisuudelle

Meillä on kyky valmistaa kaikkia teräksen vakiomateriaaleja sekä erikoismateriaaleja. Seuraavat ovat yleisimmät materiaalimme kierrätysteollisuuden pallografiittivalurautaosien valmistukseen:

Hiiliteräs: 1015, 1020, 1035, 1045, 20 Mn, 25 Mn, A570.GrA, SJ355, C45…

Seosteräs: 4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMo…

Ruostumaton teräs: 304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20…

Harmaarauta: GG-15, GG-20, GG-25, luokka 20B, luokka 25B, luokka 30B, GJL-250, GJL-300…

Pallorauta: GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2…

Korkeakromivalurauta: 15 % Cr-Mo-HC, 20 % Cr-Mo-LC, 25 % Cr…

Alumiini: AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360…

Korkea mangaaniteräs: X120Mn12, Mn12, Mn13…

Kierrätysteollisuudelle toimittamamme osat

Olemme valmistaneet laajan valikoiman kierrätysteollisuuden pallografiittivalurautaosia. Seuraavat ovat tyypillisiä tuotteita: Venttiilinivel, Palloventtiilin runko, Luistiventtiilin runko, Rikastinventtiilin runko, Olutventtiilin runko, Puhdistusvesimessinki, Hybridiventtiili, ....

Miksi hiekkavalu

Hiekkavalu on ikivanha valuprosessi, jossa metalliosat muovataan kaatamalla metallia onttoon. Muottipohjaista valmistusprosessia käytetään valukappaleiden valmistukseen raudan, teräksen ja alumiinin materiaaleista. Valupohjainen valmistus sisältää useita vaiheita ja sillä voidaan luoda monenlaisia ​​muotoja ja kokoja metallituotteille. Prosessi alkaa muottikuvion ja porttijärjestelmän valmistamisella, jossa on tarvittavan osan tarkka koko ja muoto. Tarvittava lämpötila riippuu metallista, koska joidenkin metallien lämpeneminen ja sulaminen kestää kauan.

Maple Machinery on jatkuvasti päivittänyt hiekkavalulaitteistoaan ja parantanut valuprosessia. Tavoitteena on käyttää vain edistynyttä valutekniikkaa hiekkavalutoiminnassaan. Jokainen vaihe noudattaa asiakkaan piirustuksia ja ohjeita täsmällisten ratkaisujen toimittamiseksi.