Metallityöläiset käyttävät laajalti hiekkavalutekniikkaa, koska se soveltuu teräksen, raudan, messingin ja useimpien ei-rautametalliseosten valuun sekä lopullisiin elintarviketeollisuuden koneiden teräshiekkavaluosiin, joiden paino vaihtelee alle yhdestä paunasta tuhansiin valuihin. puntaa. Hiekkamuotin valuprosessi alkaa hiekkamuotin valmistamisella. Perinteisessä valimossa sen jälkeen, kun haluttu kuvio tai malli lopputuotteesta on valmistettu kovapuusta, polyuretaanista tai vaahdosta, sen ympärille tiivistetään hiekkaa muotiksi. Hiekan muodon pitämiseksi hiekkaa käsitellään ensin sideaineella, joka parantaa hiekan hiukkasten välistä tarttuvuutta.
Tuoteparametri (erittely)
Tuote |
Elintarvikeprosessikoneen teräshiekkavaluosat |
Epätasaisuus |
Ra 1.6 |
Toleranssi |
±0,01 mm |
Materiaali |
Teräsvalu/valurauta |
Sertifiointi |
ISO 9001:2015 |
Paino |
0,01-5000 kg |
Koneistus |
CNC |
Lämpökäsittely |
Karkaisu ja karkaisu |
Tarkastus |
MT/UT/X-Ray |
Toimitusaika |
30 päivää |
Paketti |
Vanerikotelo |
Menetelmä |
Hiekkavalu |
Kapasiteetti |
50 000 kpl / kuukausi |
Alkuperä |
Ningbo, Kiina |
Maplen palvelu kaivosteollisuudelle
Maple Machineryn laadunvarmistustiimi valvoo kaikkia asioitaElintarvikeprosessikoneen teräshiekkavaluosien prosessi raaka-aineista lopullisiin valutuotteisiin. Vakiona kaikille valukappaleille tehdään pakollinen 100 % silmämääräinen tarkastus. Lisäksi käytämme täydellistä talon sisäistä valutarkastusta, mukaan lukien sertifioitu spektrianalyysi, fyysisten ominaisuuksien testaus, ainetta rikkomattomat testaustekniikat ja paikan päällä tehtävä valuröntgenanalyysi varmistaaksemme metallurgiset ominaisuudet ja rakenteellisen eheyden.
Kaivoskomponenttien tukipalvelu
◉ Kuten edellä mainittiin, elintarviketeollisuuden teräshiekkavaluosien suorituskyvyn on oltava erinomainen, jotta se toimisi epäsuotuisissa olosuhteissa. Siksi ei riitä, että valmistetaan vain raakavaluja tai takoja, vaan tarvitaan myös lämpökäsittelyä, koneistusta, pintakäsittelyä, NDT-testausta jne.
◉ Lämpökäsittely: lämpökäsittely on kriittinen vaihe työkappaleen mekaanisten ominaisuuksien parantamiseksi. Voimme muotoilla prosessin osien lujuusvaatimusten mukaan ja parantaa osien mekaanisia ominaisuuksia, kuten kovuutta, myötörajaa, vetolujuutta ja venymistä lämpökäsittelyllä
◉ Koneistus: Meillä on oma konepaja ja pystymme täyttämään lähes kaikki koneistusvaatimukset kehittyneillä laitteilla.
◉ Pintakäsittely: Pintakäsittelyn tarkoituksena on saada osat toimimaan epäsuotuisissa olosuhteissa. Sinkkipinnoitus voi estää osien ruostumista; Nikkelöinti voi parantaa osien kulutuskestävyyttä ja korroosionkestävyyttä; Fosfatointi voi estää osien korroosiota
◉ Rikkomaton testaus (NDT): NDT on viimeinen ja tärkein vaihe. Maple NDT varmistaa osat varmistaakseen, ettei toimitetuissa osissa ole pintavikoja (kuten halkeamia, hiekkareikiä, puhallusreikiä) eikä sisäisiä vikoja (kutistuminen ja kuona).
Yhteinen materiaali kaivosteollisuudelle
Meillä on kyky valmistaa kaikkia teräksen vakiomateriaaleja sekä erikoismateriaaleja. Seuraavat ovat yleisimmät materiaalimme elintarviketeollisuuden koneiden teräshiekkavaluosien valmistukseen:
Hiiliteräs¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦
Seosteräs¼4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦
Ruostumaton teräs¼304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦
Harmaa Ironï¼GG-15, GG-20, GG-25, luokka 20B, luokka 25B, luokka 30B, GJL-250, GJL-300â¦
Pallorauta¼GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â¦
Runsaasti kromia valurautaa 15 % Cr-Mo-HC, 20 % Cr-Mo-LC, 25 % Cr
Alumiiniï¼AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦
Korkea mangaaniteräs: X120Mn12, Mn12, Mn13â¦
Osat, joita toimitamme kaivosteollisuudelle
Olemme valmistaneet laajan valikoiman elintarviketeollisuuden koneiden teräshiekkavaluosia. Seuraavat ovat tyypillisiä tuotteita:
Venttiilinivel, Palloventtiilin runko, Luistiventtiilin runko, Rikastinventtiilin runko, Olutventtiilin runko, Puhdistusvesimessinki, Hybridiventtiili, ....
Miksi hiekkavalu
Hiekkavalu on ikivanha valuprosessi, jossa metalliosat muovataan kaatamalla metallia onttoon. Muottipohjaista valmistusprosessia käytetään valukappaleiden valmistukseen raudan, teräksen ja alumiinin materiaaleista. Valupohjainen valmistus sisältää useita vaiheita ja sillä voidaan luoda monenlaisia muotoja ja kokoja metallituotteille. Prosessi alkaa muottikuvion ja porttijärjestelmän valmistamisella, jossa on tarvittavan osan tarkka koko ja muoto. Tarvittava lämpötila riippuu metallista, koska joidenkin metallien lämpeneminen ja sulaminen kestää kauan.
Maple Machinery on jatkuvasti päivittänyt hiekkavalulaitteistoaan ja parantanut valuprosessia. Tavoitteena on käyttää vain edistynyttä valutekniikkaa hiekkavalutoiminnassaan. Jokainen vaihe noudattaa asiakkaan piirustuksia ja ohjeita täsmällisten ratkaisujen toimittamiseksi.