Raskaan teollisuuden rautahiekkavaluosat

Hiekkavalu on prosessi, jossa metallivalujen muodostamiseen käytetään kertakäyttöistä hiekkaa. Toisaalta CastingRaskasteollisuus Iron Sand Casting Parts on petollisen yksinkertainen valmistusprosessi: jokainen rannalle linnan rakentanut tietää, että hiekasta voidaan tehdä yksityiskohtaisia ​​muotoja. Kuitenkin valimoissa, jotka käsittelevät sulan metallin lämpöä, monet tekijät on otettava huomioon menestymisen kannalta. Valusta käytetään erikokoisten metalliosien valmistukseen muutamasta unssista useisiin tonneihin. Hiekkamuotilla voidaan muodostaa valukappaleita, joissa on hyvät ulkoiset yksityiskohdat, sisäydin ja muut muodot. Melkein mikä tahansa metalliseos voidaan valaa hiekkamuotilla.

Tuoteparametri (erittely)

Maplen palvelu kaivosteollisuudelle

Monipuolisilla yhden luukun valmistuskapasiteetilla tarjoamme raskaan teollisuuden rautahiekkavaluosia yhä useammalle raskaan teollisuuden asiakkaille. Täyttääkseen nykypäivän markkinoiden tarpeet tuotteiden monipuolistamiseksi ja parantamiseksi, jotta asiakkaat voivat vähentää kustannuksia. Suurin osa asiakkaan metallituotteista, teräsosista, metalliosista voidaan valmistaa meillä, mikä säästää aikaa ja kustannuksia jatkuvasti erilaisten jalostustoimittajien etsimisestä.

Kaivoskomponenttien tukipalvelu

◉ Kuten edellä mainittiin, raskaan teollisuuden rautahiekkavaluosien suorituskyvyn on oltava erinomainen, jotta ne voivat työskennellä epäsuotuisissa olosuhteissa. Siksi ei riitä, että valmistetaan vain raakavaluja tai takoja, vaan tarvitaan myös lämpökäsittelyä, koneistusta, pintakäsittelyä, NDT-testausta jne.

◉ Lämpökäsittely: lämpökäsittely on kriittinen vaihe työkappaleen mekaanisten ominaisuuksien parantamiseksi. Voimme muotoilla prosessin osien lujuusvaatimusten mukaan ja parantaa osien mekaanisia ominaisuuksia, kuten kovuutta, myötörajaa, vetolujuutta ja venymistä lämpökäsittelyllä

◉ Koneistus: Meillä on oma konepaja ja pystymme täyttämään lähes kaikki koneistusvaatimukset kehittyneillä laitteilla.

◉ Pintakäsittely: Pintakäsittelyn tarkoituksena on saada osat toimimaan epäsuotuisissa olosuhteissa. Sinkkipinnoitus voi estää osien ruostumista; Nikkelöinti voi parantaa osien kulutuskestävyyttä ja korroosionkestävyyttä; Fosfatointi voi estää osien korroosiota

◉ Rikkomaton testaus (NDT): NDT on viimeinen ja tärkein vaihe. Maple NDT varmistaa osat varmistaakseen, ettei toimitetuissa osissa ole pintavikoja (kuten halkeamia, hiekkareikiä, puhallusreikiä) eikä sisäisiä vikoja (kutistuminen ja kuona).

Yhteinen materiaali kaivosteollisuudelle

Meillä on kyky valmistaa kaikkia teräksen vakiomateriaaleja sekä erikoismateriaaleja. Seuraavat ovat yleisimmät materiaalimme raskaan teollisuuden rautahiekkavaluosien valmistukseen:

Hiiliteräs¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦

Seosteräs¼4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦

Ruostumaton teräs¼304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦

Harmaa Ironï¼GG-15, GG-20, GG-25, luokka 20B, luokka 25B, luokka 30B, GJL-250, GJL-300â¦

Pallorauta¼GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â¦

Runsaasti kromia valurautaa 15 % Cr-Mo-HC, 20 % Cr-Mo-LC, 25 % Cr

Alumiiniï¼AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦

Korkea mangaaniteräs: X120Mn12, Mn12, Mn13â¦

Osat, joita toimitamme kaivosteollisuudelle

Olemme valmistaneet laajan valikoiman raskaan teollisuuden rautahiekkavaluosia. Tyypillisiä tuotteita ovat seuraavat: vaijerikahva, ovenkahva, rakennuspalkin puristin, hämähäkkikiinnike, autonosat, pistorasiat, rullavipu, holkki, lava, murskaimen komponentit, vasara , Kauhan hampaat, hihat, juoksupyörä, vaihteistokotelot, ketjulenkit, sovittimet, kahleet.

Miksi hiekkavalu

Hiekkavalu on ikivanha valuprosessi, jossa metalliosat muovataan kaatamalla metallia onttoon. Muottipohjaista valmistusprosessia käytetään valukappaleiden valmistukseen raudan, teräksen ja alumiinin materiaaleista. Valupohjainen valmistus sisältää useita vaiheita ja sillä voidaan luoda monenlaisia ​​muotoja ja kokoja metallituotteille. Prosessi alkaa muottikuvion ja porttijärjestelmän valmistamisella, jossa on tarvittavan osan tarkka koko ja muoto. Tarvittava lämpötila riippuu metallista, koska joidenkin metallien lämpeneminen ja sulaminen kestää kauan.

Maple Machinery on jatkuvasti päivittänyt hiekkavalulaitteistoaan ja parantanut valuprosessia. Tavoitteena on käyttää vain edistynyttä valutekniikkaa hiekkavalutoiminnassaan. Jokainen vaihe noudattaa asiakkaan piirustuksia ja ohjeita täsmällisten ratkaisujen toimittamiseksi.