Suljettu takominen on eräänlainen valmistusprosessi, jota käytetään laajalti teollisuuslaitteiden ja koneiden valmistuksessa. Kiinan raskaan teollisuuden terässuljetut taontaosat. Metallin vasaroimista ja puristamista vahvan ja kestävän tuotteen luomiseksi kutsutaan takomiseksi. Tästä prosessista on tullut olennainen osa kaikilla toimialoilla, ja yritykset ovat nykyään vahvasti riippuvaisia tämän prosessin tehokkaista ja suorituskykyisistä komponenteista.
Tuoteparametri (erittely)
Tuote |
Raskaan teollisuuden terässuljetut taontaosat |
Epätasaisuus |
Ra 1.6 |
Toleranssi |
±0,01 mm |
Materiaali |
Seosteräs |
Sertifiointi |
ISO 9001:2015 |
Paino |
0,01-60 kg |
Koneistus |
CNC |
Lämpökäsittely |
Karkaisu ja karkaisu |
Tarkastus |
MT/UT/X-Ray |
Toimitusaika |
30 päivää |
Paketti |
Vanerikotelo |
Menetelmä |
Suljettu takominen |
Kapasiteetti |
50 000 kpl / kuukausi |
Alkuperä |
Ningbo, Kiina |
Maplen palvelut raskaalle teollisuudelle
Meidän vaatimat lujuusominaisuudetRaskaan teollisuuden terässuljetut taontaosat saadaan aikaan lämpökäsittelyn normalisoinnilla ja muilla karkaisuilla. Prosessi on luokiteltu erityiseksi, eli se on jatkuvan valvonnan kohde ja sen parametrit tallennetaan ja tallennetaan sähköiseen tietokantaan. Kun rakennustekniikan asiakkaat tarvitsevat edistyneempiä työstötoimenpiteitä, työkappale tarkastetaan jokaisessa valmistusprosessin vaiheessa prosessin täydellisen hallinnan varmistamiseksi. Runsas käytännön kokemus yhdistettynä nykyaikaisen teknologian soveltamiseen suunnittelu- ja valmistusprosessissa on mahdollistanut yrityksen dynaamisen kehityksen
Raskaan teollisuuden osien tukipalvelu
◉ Kuten edellä mainittiin, raskaan teollisuuden terässuljettujen taontaosien suorituskyvyn on oltava erinomainen, jotta ne voivat työskennellä epäsuotuisissa olosuhteissa. Siksi ei riitä, että valmistetaan vain raakavaluja tai takoja, vaan tarvitaan myös lämpökäsittelyä, koneistusta, pintakäsittelyä, NDT-testausta jne.
◉ Lämpökäsittely: lämpökäsittely on kriittinen vaihe työkappaleen mekaanisten ominaisuuksien parantamiseksi. Voimme muotoilla prosessin osien lujuusvaatimusten mukaan ja parantaa osien mekaanisia ominaisuuksia, kuten kovuutta, myötörajaa, vetolujuutta ja venymistä lämpökäsittelyllä
◉ Koneistus: Meillä on oma konepaja ja pystymme täyttämään lähes kaikki koneistusvaatimukset kehittyneillä laitteilla.
◉ Pintakäsittely: Pintakäsittelyn tarkoituksena on saada osat toimimaan epäsuotuisissa olosuhteissa. Sinkkipinnoitus voi estää osien ruostumista; Nikkelöinti voi parantaa osien kulutuskestävyyttä ja korroosionkestävyyttä; Fosfatointi voi estää osien korroosiota
◉ Rikkomaton testaus (NDT): NDT on viimeinen ja tärkein vaihe. Maple NDT varmistaa osat varmistaakseen, ettei toimitetuissa osissa ole pintavikoja (kuten halkeamia, hiekkareikiä, puhallusreikiä) eikä sisäisiä vikoja (kutistuminen ja kuona).
Yhteinen materiaali maatalouskoneille
Meillä on kyky valmistaa kaikkia teräksen vakiomateriaaleja sekä erikoismateriaaleja. Seuraavat ovat yleisimmät materiaalimme raskaan teollisuuden terässuljettujen taontaosien valmistukseen:
Hiiliteräs¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦
Seosteräs¼4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦
Ruostumaton teräs¼304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦
Harmaa Ironï¼GG-15, GG-20, GG-25, luokka 20B, luokka 25B, luokka 30B, GJL-250, GJL-300â¦
Pallorauta¼GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â¦
Runsaasti kromia valurautaa 15 % Cr-Mo-HC, 20 % Cr-Mo-LC, 25 % Cr
Alumiiniï¼AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦
Korkea mangaaniteräs: X120Mn12, Mn12, Mn13â¦
Osat, joita toimitamme raskaalle teollisuudelle
Olemme valmistaneet laajan valikoiman raskaan teollisuuden terässuljettuja taontaosia. Seuraavat ovat tyypillisiä tuotteita: vaijerikahva, ovenkahva, rakennuspalkkien pidike, hämähäkkikiinnike, autonosat, pistorasiat, rullavipu, holkki, lava, murskaimen komponentit, vasara, kauhan hampaat, hihat, juoksupyörä, vaihteistokotelot, ketjulenkit , sovittimet, kahle.
Miksi Closed Die Takominen
Valuun verrattuna takomalla on erityisiä etuja:
1. Saman materiaalin tapauksessa takeiden mekaaniset ominaisuudet ovat paremmat kuin valukappaleiden.
2. Takomoiden lujuus on suurempi ja väsymiskestävyys on vahvempi.
3. Takoilla on parempi tiiviys.
4. Ei sisällä sisäisiä vikoja eikä pintavikoja.
5. Nopea tuotantonopeus, korkea hyötysuhde, sopii tuotteiden massatuotantoon.
6. Tuotteen laatu on vakaa.