Takominen on yksi vanhimmista metallintyöstömuodoista ja osoittautuu edelleen tehokkaaksi menetelmäksi korkealaatuisten ja lujuvien metallien ja metalliseosten valmistuksessa. Vain taontaprosessilla voidaan tuottaa osan muotoon suuntautunut rakerakenne, jotta saavutetaan paras sitkeys, sitkeys, iskulujuus ja väsymislujuus. Heavy Industry Steel Forging Part on valmistettu puhtaimmasta teräksestä, mikä minimoi ei-metalliset sulkeumat. Takoilla on tyypillisesti yhtenäisempi rakenne ja hienompi raekoko kuin valukappaleilla tai levyillä, mikä johtaa raskaaseen teollisuuteen, joka tuottaa ennustettavampia mekaanisia ominaisuuksia, korkeampaa myötörajaa ja vähemmän vikoja.
Tuoteparametri (erittely)
Tuote |
Raskaan teollisuuden teräksen taontaosat |
Epätasaisuus |
Ra 1.6 |
Toleranssi |
±0,01 mm |
Materiaali |
Seosteräs |
Sertifiointi |
ISO 9001:2015 |
Paino |
0,01-60 kg |
Koneistus |
CNC |
Lämpökäsittely |
Karkaisu ja karkaisu |
Tarkastus |
MT/UT/X-Ray |
Toimitusaika |
30 päivää |
Paketti |
Vanerikotelo |
Menetelmä |
Suljettu takominen |
Kapasiteetti |
50 000 kpl / kuukausi |
Alkuperä |
Ningbo, Kiina |
Maplen palvelut raskaalle teollisuudelle
Vaahterakoneissa yleisesti käytettyjä taontamateriaaleja ovat teräs, seosteräs, ruostumaton teräs jne. Voimme myös järjestää raaka-aineet asiakkaiden erityistarpeiden mukaan. Jotta raskaan teollisuuden terästaontaosien raaka-ainevalikoima olisi paras mahdollinen, raaka-aineet tarkastetaan saapuvien materiaalien mukaan. Runsas varasto ja mahdollisuus järjestää raaka-aineet mahdollisimman lyhyessä toimitusajassa
Raskaan teollisuuden osien tukipalvelu
◉ Kuten edellä mainittiin, raskaan teollisuuden teräksen taontaosien suorituskyvyn on oltava erinomainen, jotta ne voivat työskennellä epäsuotuisissa olosuhteissa. Siksi ei riitä, että valmistetaan vain raakavaluja tai takoja, vaan tarvitaan myös lämpökäsittelyä, koneistusta, pintakäsittelyä, NDT-testausta jne.
◉ Lämpökäsittely: lämpökäsittely on kriittinen vaihe työkappaleen mekaanisten ominaisuuksien parantamiseksi. Voimme muotoilla prosessin osien lujuusvaatimusten mukaan ja parantaa osien mekaanisia ominaisuuksia, kuten kovuutta, myötörajaa, vetolujuutta ja venymistä lämpökäsittelyllä
◉ Koneistus: Meillä on oma konepaja ja pystymme täyttämään lähes kaikki koneistusvaatimukset kehittyneillä laitteilla.
◉ Pintakäsittely: Pintakäsittelyn tarkoituksena on saada osat toimimaan epäsuotuisissa olosuhteissa. Sinkkipinnoitus voi estää osien ruostumista; Nikkelöinti voi parantaa osien kulutuskestävyyttä ja korroosionkestävyyttä; Fosfatointi voi estää osien korroosiota
◉ Rikkomaton testaus (NDT): NDT on viimeinen ja tärkein vaihe. Maple NDT varmistaa osat varmistaakseen, ettei toimitetuissa osissa ole pintavikoja (kuten halkeamia, hiekkareikiä, puhallusreikiä) eikä sisäisiä vikoja (kutistuminen ja kuona).
Yhteinen materiaali maatalouskoneille
Meillä on kyky valmistaa kaikkia teräksen vakiomateriaaleja sekä erikoismateriaaleja. Seuraavat ovat yleisimmät materiaalimme raskaan teollisuuden teräksen taontaosien valmistukseen:
Hiiliteräs¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦
Seosteräs¼4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦
Ruostumaton teräs¼304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦
Harmaa Ironï¼GG-15, GG-20, GG-25, luokka 20B, luokka 25B, luokka 30B, GJL-250, GJL-300â¦
Pallorauta¼GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â¦
Runsaasti kromia valurautaa 15 % Cr-Mo-HC, 20 % Cr-Mo-LC, 25 % Cr
Alumiiniï¼AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦
Korkea mangaaniteräs: X120Mn12, Mn12, Mn13â¦
Osat, joita toimitamme raskaalle teollisuudelle
Olemme valmistaneet laajan valikoiman raskaan teollisuuden teräksen taontaosia. Seuraavat ovat tyypillisiä tuotteita: vaijerikahva, ovenkahva, rakennuspalkkien pidike, hämähäkkikiinnike, autonosat, pistorasiat, rullavipu, holkki, lava, murskaimen komponentit, vasara, kauhan hampaat, hihat, juoksupyörä, vaihteistokotelot, ketjulenkit , sovittimet, kahle.
Miksi Closed Die Takominen
Valuun verrattuna takomalla on erityisiä etuja:
1. Saman materiaalin tapauksessa takeiden mekaaniset ominaisuudet ovat paremmat kuin valukappaleiden.
2. Takomoiden lujuus on suurempi ja väsymiskestävyys on vahvempi.
3. Takoilla on parempi tiiviys.
4. Ei sisällä sisäisiä vikoja eikä pintavikoja.
5. Nopea tuotantonopeus, korkea hyötysuhde, sopii tuotteiden massatuotantoon.
6. Tuotteen laatu on vakaa.