Täysi tuotantosykli mahdollistaa valmiiden tuotteiden valmistuksenRaskaan teollisuuden teräshiekkavaluosat, alkaen valutekniikoiden kehittämisestä, sopivien valukappaleiden hankkimisesta, niiden käsittelystä, lämpökäsittelystä ja myöhemmästä kokoonpanosta. Tämän avulla voit poistaa kaikki mahdolliset valuvirheet vasta suunnitteluvaiheessa valutuotannon jälkeen, mikä takaa, että valusovituksessa ei ole vikoja, mukaan lukien piiloutuminen, lyhyessä ajassa; Pyyntöön vastaamisaika alkaa yhdestä arkipäivästä. Tehtaalla on oma sertifioitu laboratorio. Valukappaleiden säätöparametreja ovat kemiallinen koostumus, myötöraja, vetolujuus ja iskulujuus. Lisäksi tutkimusprotokollat, mukaan lukien ultraääni, ovat saatavilla pyynnöstä.
Tuoteparametri (erittely)
Tuote |
Raskaan teollisuuden teräshiekkavaluosat |
Epätasaisuus |
Ra 1.6 |
Toleranssi |
±0,01 mm |
Materiaali |
Teräsvalu/valurauta |
Sertifiointi |
ISO 9001:2015 |
Paino |
0,01-5000 kg |
Koneistus |
CNC |
Lämpökäsittely |
Karkaisu ja karkaisu |
Tarkastus |
MT/UT/X-Ray |
Toimitusaika |
30 päivää |
Paketti |
Vanerikotelo |
Menetelmä |
Hiekkavalu |
Kapasiteetti |
50 000 kpl / kuukausi |
Alkuperä |
Ningbo, Kiina |
Maplen palvelu kaivosteollisuudelle
Monipuolisten yhden luukun valmistuskykyjemme ansiosta Maple Machinery tarjoaa valukappaleita useissa eri luokissa asiakkaille kasvavalla määrällä toimialoja. Heavy Industry Steel Sand Casting Parts on kokenut valmistustuotteemme, joka vastaa nykypäivän markkinoiden kysyntään tuotteiden monipuolistamiselle ja päivittämiselle ja vähentää asiakkaiden kustannuksia tehokkaan kuljetuksen tarjoamiseksi. Voimme räätälöidä erilaisia tuotteita asiakkaiden tarpeita ja vaatimuksia varten, mikä säästää aikaa ja kustannuksia, jotka aiheutuvat jatkuvasta eri käsittelytoimittajien etsimisestä.
Kaivoskomponenttien tukipalvelu
◉ Kuten edellä mainittiin, raskaan teollisuuden teräshiekkavaluosien suorituskyvyn on oltava erinomainen, jotta ne voivat työskennellä epäsuotuisissa olosuhteissa. Siksi ei riitä, että valmistetaan vain raakavaluja tai takoja, vaan tarvitaan myös lämpökäsittelyä, koneistusta, pintakäsittelyä, NDT-testausta jne.
◉ Lämpökäsittely: lämpökäsittely on kriittinen vaihe työkappaleen mekaanisten ominaisuuksien parantamiseksi. Voimme muotoilla prosessin osien lujuusvaatimusten mukaan ja parantaa osien mekaanisia ominaisuuksia, kuten kovuutta, myötörajaa, vetolujuutta ja venymistä lämpökäsittelyllä
◉ Koneistus: Meillä on oma konepaja ja pystymme täyttämään lähes kaikki koneistusvaatimukset kehittyneillä laitteilla.
◉ Pintakäsittely: Pintakäsittelyn tarkoituksena on saada osat toimimaan epäsuotuisissa olosuhteissa. Sinkkipinnoitus voi estää osien ruostumista; Nikkelöinti voi parantaa osien kulutuskestävyyttä ja korroosionkestävyyttä; Fosfatointi voi estää osien korroosiota
◉ Rikkomaton testaus (NDT): NDT on viimeinen ja tärkein vaihe. Maple NDT varmistaa osat varmistaakseen, ettei toimitetuissa osissa ole pintavikoja (kuten halkeamia, hiekkareikiä, puhallusreikiä) eikä sisäisiä vikoja (kutistuminen ja kuona).
Yhteinen materiaali kaivosteollisuudelle
Meillä on kyky valmistaa kaikkia teräksen vakiomateriaaleja sekä erikoismateriaaleja. Seuraavat ovat yleisimmät materiaalimme raskaan teollisuuden teräshiekkavaluosien valmistukseen:
Hiiliteräs¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦
Seosteräs¼4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦
Ruostumaton teräs¼304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦
Harmaa Ironï¼GG-15, GG-20, GG-25, luokka 20B, luokka 25B, luokka 30B, GJL-250, GJL-300â¦
Pallorauta¼GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â¦
Runsaasti kromia valurautaa 15 % Cr-Mo-HC, 20 % Cr-Mo-LC, 25 % Cr
Alumiiniï¼AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦
Korkea mangaaniteräs: X120Mn12, Mn12, Mn13â¦
Osat, joita toimitamme kaivosteollisuudelle
Olemme valmistaneet laajan valikoiman raskaan teollisuuden teräshiekkavaluosia. Tyypillisiä tuotteita ovat seuraavat: vaijerikahva, ovenkahva, rakennuspalkin puristin, hämähäkkikannatin, autonosat, pistorasiat, rullavipu, holkki, lava, murskaimen komponentit, vasara , Kauhan hampaat, hihat, juoksupyörä, vaihteistokotelot, ketjulenkit, sovittimet, kahleet.
Miksi hiekkavalu
Hiekkavalu on ikivanha valuprosessi, jossa metalliosat muovataan kaatamalla metallia onttoon. Muottipohjaista valmistusprosessia käytetään valukappaleiden valmistukseen raudan, teräksen ja alumiinin materiaaleista. Valupohjainen valmistus sisältää useita vaiheita ja sillä voidaan luoda monenlaisia muotoja ja kokoja metallituotteille. Prosessi alkaa muottikuvion ja porttijärjestelmän valmistamisella, jossa on tarvittavan osan tarkka koko ja muoto. Tarvittava lämpötila riippuu metallista, koska joidenkin metallien lämpeneminen ja sulaminen kestää kauan.
Maple Machinery on jatkuvasti päivittänyt hiekkavalulaitteistoaan ja parantanut valuprosessia. Tavoitteena on käyttää vain edistynyttä valutekniikkaa hiekkavalutoiminnassaan. Jokainen vaihe noudattaa asiakkaan piirustuksia ja ohjeita täsmällisten ratkaisujen toimittamiseksi.