Hydraulisten valujen varaosat

Hydraulivaluvaraosilla tarkoitetaan hydraulijärjestelmissä käytettyjä komponentteja tai osia, jotka valmistetaan valuprosessin kautta. Nämä osat ovat ratkaisevia hydraulikoneiden ja -laitteiden moitteettoman toiminnan ja huollon kannalta. Tässä on esimerkkejä hydraulisen valun varaosista:

1. Pumpun osat: Hydraulipumput ovat välttämättömiä hydraulijärjestelmissä tarvittavan nestetehon tuottamiseksi. Pumpun komponentit, kuten pumppupesät, juoksupyörät ja kotelot, valmistetaan yleisesti valumenetelmillä.

2. Venttiilirungot: Venttiileillä on tärkeä rooli hydraulinesteen virtauksen ja suunnan säätelyssä. Venttiilirungot, mukaan lukien venttiilikotelot ja kannet, on usein valettu, jotta saadaan tarvittava lujuus ja kestävyys.

3. Sylinterikannet: Hydraulisylinterit muuttavat nestevoiman lineaariseksi liikkeeksi. Sylinterinkannet, jotka ympäröivät sylinterin yläpäätä, on usein valettu vankan ja vuotamattoman liitoksen varmistamiseksi.

4. Jakotukit: Hydraulisarjat ovat monimutkaisia ​​rakenteita, jotka jakavat hydraulinestettä järjestelmän eri osiin. Jakotukia voidaan valaa monimutkaisten kanavien ja kanavien luomiseksi nestevirtauksen hallintaa varten.

5. Liittimet ja liittimet: Erilaiset liittimet ja liittimet, kuten laipat, sovittimet ja liittimet, ovat ratkaisevan tärkeitä hydraulikomponenttien liittämisessä. Monet näistä osista on valettu antamaan tarvittavan lujuuden ja eheyden.

6. Säiliöt ja säiliöt: Hydraulijärjestelmät vaativat usein säiliöitä tai säiliöitä hydraulinesteen varastointia ja syöttämistä varten. Nämä komponentit, mukaan lukien säiliön rungot ja kannet, voidaan valmistaa valumenetelmillä.

On tärkeää huomata, että vaadittavat erityiset hydraulivaluvaraosat voivat vaihdella käytettävän hydraulijärjestelmän ja laitteiston tyypin mukaan. Hydrauliikkavaraosiin erikoistuneet valmistajat tai toimittajat voivat tarjota laajan valikoiman valuvaihtoehtoja hydraulijärjestelmien erityistarpeisiin.

Tuoteparametri (erittely)

Maplen palvelu kaivosteollisuudelle

Maple Machinery on laadukkaiden pallografiittiraudan osien toimittaja valmistuskumppaneille maailmanlaajuisesti. Voimme käyttää täydellistä tuotantoprosessia tarjotaksemme näytehydrauliikan valuvaraosien valimoita sekä tuotantoerän täysin koneistettuja pallografiittivalurautaa vastaamaan asiakkaiden tarpeita, teemme parhaamme tarjotaksemme palveluja.

Kaivoskomponenttien tukipalvelu

◉ Kuten aiemmin korostettiin, hydraulisten valuvaraosien erinomaisen suorituskyvyn varmistaminen haastavissa olosuhteissa on ensiarvoisen tärkeää. Raakavalujen tai takeiden tuotannon lisäksi lisäprosessit, kuten lämpökäsittely, koneistus, pintakäsittely ja NDT-testaus, ovat välttämättömiä.

◉ **Lämpökäsittely:** Ratkaiseva vaihe mekaanisten ominaisuuksien parantamisessa, lämpökäsittelyprosessimme on räätälöity vastaamaan kunkin osan erityisiä lujuusvaatimuksia. Tämä varmistaa parannuksia keskeisissä mekaanisissa näkökohdissa, kuten kovuus, myötöraja, vetolujuus ja venymä.

◉ **Työstö:** Kehittyneillä koneilla varustetulla konepajallamme pystymme täyttämään lähes kaikki koneistuksen vaatimukset, mikä takaa tarkkuuden ja tehokkuuden.

◉ **Pintakäsittely:** Pintakäsittelyvaihtoehtoihimme kuuluu sinkitys ruosteen estämiseksi, nikkelipinnoitus kulumisen ja korroosionkestävyyden parantamiseksi sekä fosfatointi korroosion estämiseksi.

◉ **Tuhoamaton testaus (NDT):** Viimeinen ja ratkaiseva vaihe edustaa NDT:tä, joka suoritetaan huolellisesti Maplessa. Käytämme tiukkoja NDT-prosesseja varmistaaksemme, että toimitetuissa osissa ei ole pintavikoja, kuten halkeamia, hiekkareikiä ja puhallusreikiä, sekä sisäisiä vikoja, kuten kutistumista ja kuonaa, mikä varmistaa niiden eheyden ja luotettavuuden.

Yhteinen materiaali kaivosteollisuudelle

Meillä on kyky valmistaa kaikkia teräksen vakiomateriaaleja sekä erikoismateriaaleja. Seuraavat ovat yleisimmät materiaalimme hydraulijärjestelmän pallografiittivalurautaosien valmistukseen:

Hiiliteräs: 1015, 1020, 1035, 1045, 20 Mn, 25 Mn, A570.GrA, SJ355, C45…

Seosteräs: 4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMo…

Ruostumaton teräs: 304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20…

Harmaarauta: GG-15, GG-20, GG-25, luokka 20B, luokka 25B, luokka 30B, GJL-250, GJL-300…

Pallorauta: GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2…

Korkeakromivalurauta: 15 % Cr-Mo-HC, 20 % Cr-Mo-LC, 25 % Cr…

Alumiini: AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360…

Korkea mangaaniteräs: X120Mn12, Mn12, Mn13…

Osat, joita toimitamme kaivosteollisuudelle

Olemme valmistaneet laajan valikoiman hydraulijärjestelmän pallografiikkavaluosia. Seuraavat ovat tyypillisiä tuotteita: Maahan kytkeytyvät työkalut: poranterät, kovametallikärkityökalu, taottu kauhan hammas, kaira.....

Miksi hiekkavalu

Hiekkavalu, ikivanha valuprosessi, sisältää metalliosien muovauksen kaatamalla sulaa metallia onttoon. Tämä perinteinen menetelmä on taitava valmistamaan valukappaleita materiaaleista, kuten raudasta, teräksestä ja alumiinista. Muottipohjainen valmistusprosessi käsittää useita vaiheita, mikä tarjoaa monipuolisuutta erikokoisten ja -muotoisten metallituotteiden muotoiluun. Prosessi aloitetaan luomalla muottikuvio ja porttijärjestelmä, joka vastaa tarkasti halutun osan kokoa ja muotoa, ja lämpötilavaatimukset vaihtelevat metallityypin mukaan.

Olemme Maple Machineryssä jatkuvasti päivittäneet hiekkavalulaitteistojamme ja parantaneet valuprosessia pyrkien käyttämään vain huippuluokan valutekniikkaa hiekkavalutoiminnassamme. Noudattamalla tarkasti asiakkaan piirustuksia ja ohjeita jokaisessa vaiheessa pyrimme toimittamaan tarkat ratkaisut heidän vaatimustensa mukaisesti.