Valmistamme hiili- ja seosterästuotteita käyttämällä erilaisia valuprosesseja: Hydraulijärjestelmän rautahiekkavaluosat Voimme tarjota laajan valikoiman erittäin tarkkoja osia, joilla on alan johtavat toleranssit ja ihanteelliset mekaaniset ominaisuudet. Sisältää kaikki hiili- ja seosteräslaadut. Meillä on automaattiset ja manuaaliset tuotantolinjat, joiden avulla pystymme mukautumaan paremmin asiakkaiden tarpeisiin.
Tuoteparametri (erittely)
Tuote |
Hydraulijärjestelmän rautahiekkavaluosat |
Epätasaisuus |
Ra 1.6 |
Toleranssi |
±0,01 mm |
Materiaali |
Teräsvalu/valurauta |
Sertifiointi |
ISO 9001:2015 |
Paino |
0,01-5000 kg |
Koneistus |
CNC |
Lämpökäsittely |
Karkaisu ja karkaisu |
Tarkastus |
MT/UT/X-Ray |
Toimitusaika |
30 päivää |
Paketti |
Vanerikotelo |
Menetelmä |
Hiekkavalu |
Kapasiteetti |
50 000 kpl / kuukausi |
Alkuperä |
Ningbo, Kiina |
Maplen palvelu kaivosteollisuudelle
HydraulijärjestelmäRautahiekkavaluosat ovat yleisimmin käytettyjä hydraulijärjestelmäteollisuudessa. Vaahterakoneet Valimo on rautahiekkavalujen asiantuntija. Hydraulijärjestelmä vaatii osilta erittäin korkeaa toimivuutta ja luotettavuutta. Olemme laajentaneet hydraulijärjestelmäliiketoimintaamme maailmanlaajuisesti. Maple Machineryssa olemme erittäin ylpeitä ruostumattomasta teräksestä valmistettujen valujen, hiiliteräsvalujen, pallografiittivaluraudan ja painevalujen valmistuksessa asiakkaidemme tarpeisiin.
Kaivoskomponenttien tukipalvelu
◉ Kuten edellä mainittiin, hydraulijärjestelmän rautahiekkavaluosien suorituskyvyn on oltava erinomainen, jotta se toimisi epäsuotuisissa olosuhteissa. Siksi ei riitä, että valmistetaan vain raakavaluja tai takoja, vaan tarvitaan myös lämpökäsittelyä, koneistusta, pintakäsittelyä, NDT-testausta jne.
◉ Lämpökäsittely: lämpökäsittely on kriittinen vaihe työkappaleen mekaanisten ominaisuuksien parantamiseksi. Voimme muotoilla prosessin osien lujuusvaatimusten mukaan ja parantaa osien mekaanisia ominaisuuksia, kuten kovuutta, myötörajaa, vetolujuutta ja venymistä lämpökäsittelyllä
◉ Koneistus: Meillä on oma konepaja ja pystymme täyttämään lähes kaikki koneistusvaatimukset kehittyneillä laitteilla.
◉ Pintakäsittely: Pintakäsittelyn tarkoituksena on saada osat toimimaan epäsuotuisissa olosuhteissa. Sinkkipinnoitus voi estää osien ruostumista; Nikkelöinti voi parantaa osien kulutuskestävyyttä ja korroosionkestävyyttä; Fosfatointi voi estää osien korroosiota
◉ Rikkomaton testaus (NDT): NDT on viimeinen ja tärkein vaihe. Maple NDT varmistaa osat varmistaakseen, ettei toimitetuissa osissa ole pintavikoja (kuten halkeamia, hiekkareikiä, puhallusreikiä) eikä sisäisiä vikoja (kutistuminen ja kuona).
Yhteinen materiaali kaivosteollisuudelle
Meillä on kyky valmistaa kaikkia teräksen vakiomateriaaleja sekä erikoismateriaaleja. Seuraavat ovat yleisimmät materiaalimme hydraulijärjestelmän rautahiekkavaluosien valmistukseen:
Hiiliteräs¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦
Seosteräs¼4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦
Ruostumaton teräs¼304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦
Harmaa Ironï¼GG-15, GG-20, GG-25, luokka 20B, luokka 25B, luokka 30B, GJL-250, GJL-300â¦
Pallorauta¼GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â¦
Runsaasti kromia valurautaa 15 % Cr-Mo-HC, 20 % Cr-Mo-LC, 25 % Cr
Alumiiniï¼AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦
Korkea mangaaniteräs: X120Mn12, Mn12, Mn13â¦
Osat, joita toimitamme kaivosteollisuudelle
Olemme valmistaneet laajan valikoiman hydraulijärjestelmän rautahiekkavaluosia. Seuraavat ovat tyypillisiä tuotteita:
Maahan kiinnittävät työkalut: poranterät, kovametallikärkinen työkalu, taottu kauhan hammas, kaira.....
Miksi hiekkavalu
Hiekkavalu on ikivanha valuprosessi, jossa metalliosat muovataan kaatamalla metallia onttoon. Muottipohjaista valmistusprosessia käytetään valukappaleiden valmistukseen raudan, teräksen ja alumiinin materiaaleista. Valupohjainen valmistus sisältää useita vaiheita ja sillä voidaan luoda monenlaisia muotoja ja kokoja metallituotteille. Prosessi alkaa muottikuvion ja porttijärjestelmän valmistamisella, jossa on tarvittavan osan tarkka koko ja muoto. Tarvittava lämpötila riippuu metallista, koska joidenkin metallien lämpeneminen ja sulaminen kestää kauan.
Maple Machinery on jatkuvasti päivittänyt hiekkavalulaitteistoaan ja parantanut valuprosessia. Tavoitteena on käyttää vain edistynyttä valutekniikkaa hiekkavalutoiminnassaan. Jokainen vaihe noudattaa asiakkaan piirustuksia ja ohjeita täsmällisten ratkaisujen toimittamiseksi.