Hydraulijärjestelmän ruostumattomasta teräksestä valmistetut osat

Taottu teräs eroaa useista muista käsittelymenetelmistä, kuten valusta. Taotun teräksen ominaisuudet ovat erittäin ainutlaatuiset valuteräkseen verrattuna. Katsotaanpa joitain ruostumattoman teräksen takomisen ominaisuuksia: Luotettavilla terästakoilla on hämmästyttävä lujuus, suurempi sitkeys ja erinomainen kestävyys. Joten hydraulijärjestelmän ruostumattomasta teräksestä valmistettuja osia ei ole helppo rikkoa joutuessaan kosketuksiin muiden aineiden kanssa. Terästakoot ovat luonteeltaan anisotrooppisia. Terästaon lujuus ei ole tasainen kauttaaltaan. Sen sijaan lujuus on suurin, kun syntyy viljan virtaussuunta.

Tuoteparametri (erittely)

Maplen huolto hydraulisylinterijärjestelmälle

Vaahterakoneisto on ylpeä pystyessään vastaamaan asiakkaidemme tarvitsemiin nopeaan reagointiin, korkealaatuisiin ja edullisiin ratkaisuihin. Tuotantolaitoksemme mahdollistavat laajimman tuotevalikoiman. Vaahterakoneet ovat saaneet useita erityisiä asiakas- ja teollisuussertifikaatteja, jotka osoittavat jatkuvan sitoutumisemme laadunvalvontaan, jatkuvaan parantamiseen ja asiakaspalveluun Hydraulic System Stainless Steel Forging Parts -osissa koko organisaatiossa.

Vaahteralla on yli kymmenen vuoden kokemus hydraulisten osien valmistuksesta, voimme takoa pieniä osia ja suurempia satojen kilojen painoisia osia. Ymmärrämme asiakastarpeemme ja tarjoamme myös painetestaus-, NDT- ja muita palveluita.

Hydraulisylinterijärjestelmän komponenttien tukipalvelu

◉ Kuten edellä mainittiin, hydraulijärjestelmän ruostumattoman teräksen taontaosien suorituskyvyn on oltava erinomainen, jotta se toimisi epäsuotuisissa olosuhteissa. Siksi ei riitä, että valmistetaan vain raakavaluja tai takoja, vaan tarvitaan myös lämpökäsittelyä, koneistusta, pintakäsittelyä, NDT-testausta jne.

◉ Lämpökäsittely: lämpökäsittely on kriittinen vaihe työkappaleen mekaanisten ominaisuuksien parantamiseksi. Voimme muotoilla prosessin osien lujuusvaatimusten mukaan ja parantaa osien mekaanisia ominaisuuksia, kuten kovuutta, myötörajaa, vetolujuutta ja venymistä lämpökäsittelyllä

◉ Koneistus: Meillä on oma konepaja ja pystymme täyttämään lähes kaikki koneistusvaatimukset kehittyneillä laitteilla.

◉ Pintakäsittely: Pintakäsittelyn tarkoituksena on saada osat toimimaan epäsuotuisissa olosuhteissa. Sinkkipinnoitus voi estää osien ruostumista; Nikkelöinti voi parantaa osien kulutuskestävyyttä ja korroosionkestävyyttä; Fosfatointi voi estää osien korroosiota

◉ Rikkomaton testaus (NDT): NDT on viimeinen ja tärkein vaihe. Maple NDT varmistaa osat varmistaakseen, ettei toimitetuissa osissa ole pintavikoja (kuten halkeamia, hiekkareikiä, puhallusreikiä) eikä sisäisiä vikoja (kutistuminen ja kuona).

Hydraulijärjestelmän yleinen materiaali

Meillä on kyky valmistaa kaikkia teräksen vakiomateriaaleja sekä erikoismateriaaleja. Seuraavat ovat yleisimmät materiaalimme hydraulijärjestelmän ruostumattoman teräksen taontaosien valmistukseen:

Hiiliteräs¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦

Seosteräs¼4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦

Ruostumaton teräs¼304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦

Harmaa Ironï¼GG-15, GG-20, GG-25, luokka 20B, luokka 25B, luokka 30B, GJL-250, GJL-300â¦

Pallorauta¼GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â¦

Runsaasti kromia valurautaa 15 % Cr-Mo-HC, 20 % Cr-Mo-LC, 25 % Cr

Alumiiniï¼AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦

Korkea mangaaniteräs: X120Mn12, Mn12, Mn13â¦

Toimitamme osat hydraulisylinterijärjestelmään

Olemme valmistaneet laajan valikoiman hydraulijärjestelmän ruostumattoman teräksen taontaosia. Seuraavat ovat tyypillisiä tuotteita: Korvakannattimet, Tangon kiinnikkeet, Laakerit, Päät, Mutteri, Holkit, Männät ja Hammaspyörät

Miksi Closed Die Takominen

Valuun verrattuna takomalla on erityisiä etuja:

1. Saman materiaalin tapauksessa takeiden mekaaniset ominaisuudet ovat paremmat kuin valukappaleiden.

2. Takomoiden lujuus on suurempi ja väsymiskestävyys on vahvempi.

3. Takoilla on parempi tiiviys.

4. Ei sisällä sisäisiä vikoja eikä pintavikoja.

5. Nopea tuotantonopeus, korkea hyötysuhde, sopii tuotteiden massatuotantoon.

6. Tuotteen laatu on vakaa.