Palloraudan minimivetolujuus on 60 000 psi ja pienin myötölujuus 40 000 psi. Palloraudan yleisesti määritetyt ominaisuudet ovat vetolujuus, myötöraja ja venymä. Meriteollisuudessa käytetään meripallografiitin valuosia suhteellisen usein johtuen pallografiitin nimellisestä ja tasaisesta vaikutuksesta. Palloraudan vetoominaisuudet ja Brinell-kovuus korreloivat hyvin.
Tuoteparametri (erittely)
Tuote |
Laivojen pallografiittivaluraudan osat |
Epätasaisuus |
Ra 1.6 |
Toleranssi |
±0,01 mm |
Materiaali |
Teräsvalu/valurauta |
Sertifiointi |
ISO 9001:2015 |
Paino |
0,01-5000 kg |
Koneistus |
CNC |
Lämpökäsittely |
Karkaisu ja karkaisu |
Tarkastus |
MT/UT/X-Ray |
Toimitusaika |
30 päivää |
Paketti |
Vanerikotelo |
Menetelmä |
Hiekkavalu |
Kapasiteetti |
50 000 kpl / kuukausi |
Alkuperä |
Ningbo, Kiina |
Maple's Service forMeriteollisuus
Suuri osa tämän päivän tuotannosta on offshore-meriteollisuuden tuottamaa. Metallivalu on yksi vanhimmista ja yleisimmistä valuprosesseista. Tärkeimmät meripallografiraudan valuosat. Maple Machinery on maailmanlaajuinen toimitusketjun hallintayhtiö, jolla on valurauta- ja metallivalukumppaneita, jotka valmistavat harmaata pallografiittivalurautaa, harmaata rautaa ja kevyitä metalliosia alumiinille, messingille ja metalliseoksille. Tarjoamme räätälöityjä ratkaisuja asiakkaan tarpeiden mukaan..
Laivakomponenttien tukipalvelu
◉ Kuten edellä mainittiin, siviilikäyttöön tarkoitettujen pallografiittiraudan valuosien suorituskyvyn on oltava erinomainen, jotta se toimisi epäsuotuisissa olosuhteissa. Siksi ei riitä, että valmistetaan vain raakavaluja tai takoja, vaan tarvitaan myös lämpökäsittelyä, koneistusta, pintakäsittelyä, NDT-testausta jne.
◉ Lämpökäsittely: lämpökäsittely on kriittinen vaihe työkappaleen mekaanisten ominaisuuksien parantamiseksi. Voimme muotoilla prosessin osien lujuusvaatimusten mukaan ja parantaa osien mekaanisia ominaisuuksia, kuten kovuutta, myötörajaa, vetolujuutta ja venymistä lämpökäsittelyllä
◉ Koneistus: Meillä on oma konepaja ja pystymme täyttämään lähes kaikki koneistusvaatimukset kehittyneillä laitteilla.
◉ Pintakäsittely: Pintakäsittelyn tarkoituksena on saada osat toimimaan epäsuotuisissa olosuhteissa. Sinkkipinnoitus voi estää osien ruostumista; Nikkelöinti voi parantaa osien kulutuskestävyyttä ja korroosionkestävyyttä; Fosfatointi voi estää osien korroosiota
◉ Rikkomaton testaus (NDT): NDT on viimeinen ja tärkein vaihe. Maple NDT varmistaa osat varmistaakseen, ettei toimitetuissa osissa ole pintavikoja (kuten halkeamia, hiekkareikiä, puhallusreikiä) eikä sisäisiä vikoja (kutistuminen ja kuona).
Yhteinen materiaali kaivosteollisuudelle
Meillä on kyky valmistaa kaikkia teräksen vakiomateriaaleja sekä erikoismateriaaleja. Seuraavat ovat yleisimmät materiaalimme meripallografiraudan valuosien valmistukseen:
Hiiliteräs¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦
Seosteräs¼4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦
Ruostumaton teräs¼304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦
Harmaa Ironï¼GG-15, GG-20, GG-25, luokka 20B, luokka 25B, luokka 30B, GJL-250, GJL-300â¦
Pallorauta¼GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â¦
Runsaasti kromia valurautaa 15 % Cr-Mo-HC, 20 % Cr-Mo-LC, 25 % Cr
Alumiiniï¼AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦
Korkea mangaaniteräs: X120Mn12, Mn12, Mn13â¦
Toimitamme osat meriteollisuudelle
Olemme valmistaneet laajan valikoiman pallografiittivaluraudan valuosia. Seuraavat ovat tyypillisiä tuotteita: Maahan kiinnittyvät työkalut: poranterät, kovametallikärkityökalu, taottu kauhan hammas, kaira....
Miksi hiekkavalu
Hiekkavalu on ikivanha valuprosessi, jossa metalliosat muovataan kaatamalla metallia onttoon. Muottipohjaista valmistusprosessia käytetään valukappaleiden valmistukseen raudan, teräksen ja alumiinin materiaaleista. Valupohjainen valmistus sisältää useita vaiheita ja sillä voidaan luoda monenlaisia muotoja ja kokoja metallituotteille. Prosessi alkaa muottikuvion ja porttijärjestelmän valmistamisella, jossa on tarvittavan osan tarkka koko ja muoto. Tarvittava lämpötila riippuu metallista, koska joidenkin metallien lämpeneminen ja sulaminen kestää kauan.
Maple Machinery on jatkuvasti päivittänyt hiekkavalulaitteistoaan ja parantanut valuprosessia. Tavoitteena on käyttää vain edistynyttä valutekniikkaa hiekkavalutoiminnassaan. Jokainen vaihe noudattaa asiakkaan piirustuksia ja ohjeita täsmällisten ratkaisujen toimittamiseksi.