Öljy- ja kaasuteollisuuden pallografiittivaluraudan osat

Valurauta on valettu raudan, hiilen, mangaanin ja piin seos. Se valmistetaan sulattamalla raakarautaa koksin ja kalkin kanssa kupu-, induktio- tai rumpuuunissa. Sitten nestemäinen rauta kaadetaan muodostamaan hiekkavalu. Palloraudan etuna valuteräkseen verrattuna on, että valurautaa voidaan kaataa paremmin ja se on sulavampaa kuin valuteräs korkeissa lämpötiloissa. Tämä helpottaa pehmeämpien öljy- ja kaasuteollisuuden pallografiittivaluraudan lopullisten osien saavuttamista silloin, kun jälkikäsittely on tarpeen.

Tuoteparametri (erittely)

Maplen palvelut öljy- ja kaasuteollisuudelle

Kehitämme ja valmistamme öljy- ja kaasuteollisuuden pallografiittivalurautaosia eri käyttötarkoituksiin. Olipa kyseessä lopputuote tai puolivalmiste, Maple-koneet pystyvät siihen. Suurin osa asiakkaistamme on öljy- ja kaasuteollisuudessa. Valmistamme usein öljy- ja kaasuteollisuuden pallografiittivalurautaosien koneenosia tai vastaavia tuuliakseleita ja muita tuotteita.

Yrityksemme tiedetään turvaavan varastoja lyhytaikaisia ​​toimituksia varten ja vastaavan suurten ja pienten tilausten vaatimuksiin. Käytämme öljy- ja kaasuteollisuudelle vakaata valupohjaa, ja tuotteemme ovat korkealaatuisia ja kestävimpiä. Vain ne tuotteet tulevat markkinoille vain, jos ne ovat läpäisseet sarjan paine- ja korroosionkestotestejä.

Öljy- ja kaasuteollisuuden tukipalvelu

◉ Kuten edellä mainittiin, öljy- ja kaasuteollisuuden pallografiittivalurautaosien suorituskyvyn on oltava erinomainen, jotta se toimisi epäsuotuisissa olosuhteissa. Siksi ei riitä, että valmistetaan vain raakavaluja tai takoja, vaan tarvitaan myös lämpökäsittelyä, koneistusta, pintakäsittelyä, NDT-testausta jne.

◉ Lämpökäsittely: lämpökäsittely on kriittinen vaihe työkappaleen mekaanisten ominaisuuksien parantamiseksi. Voimme muotoilla prosessin osien lujuusvaatimusten mukaan ja parantaa osien mekaanisia ominaisuuksia, kuten kovuutta, myötörajaa, vetolujuutta ja venymistä lämpökäsittelyllä

◉ Koneistus: Meillä on oma konepaja ja pystymme täyttämään lähes kaikki koneistusvaatimukset kehittyneillä laitteilla.

◉ Pintakäsittely: Pintakäsittelyn tarkoituksena on saada osat toimimaan epäsuotuisissa olosuhteissa. Sinkkipinnoitus voi estää osien ruostumista; Nikkelöinti voi parantaa osien kulutuskestävyyttä ja korroosionkestävyyttä; Fosfatointi voi estää osien korroosiota

◉ Rikkomaton testaus (NDT): NDT on viimeinen ja tärkein vaihe. Maple NDT varmistaa osat varmistaakseen, ettei toimitetuissa osissa ole pintavikoja (kuten halkeamia, hiekkareikiä, puhallusreikiä) eikä sisäisiä vikoja (kutistuminen ja kuona).

Yhteinen materiaali öljy- ja kaasuteollisuuden osille

Meillä on kyky valmistaa kaikkia teräksen vakiomateriaaleja sekä erikoismateriaaleja. Seuraavat ovat yleisimmät materiaalimme öljy- ja kaasuteollisuuden pallografiittivalurautaosien valmistukseen:

Hiiliteräs¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦

Seosteräs¼4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦

Ruostumaton teräs¼304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦

Harmaa Ironï¼GG-15, GG-20, GG-25, luokka 20B, luokka 25B, luokka 30B, GJL-250, GJL-300â¦

Pallorauta¼GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â¦

Runsaasti kromia valurautaa 15 % Cr-Mo-HC, 20 % Cr-Mo-LC, 25 % Cr

Alumiiniï¼AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦

Korkea mangaaniteräs: X120Mn12, Mn12, Mn13â¦

Osat, joita toimitamme öljy- ja kaasuteollisuudelle

Olemme valmistaneet laajan valikoiman öljy- ja kaasuteollisuuden pallografiittivalurautaosia. Seuraavat ovat tyypillisiä tuotteita: venttiilikomponentit, juoksupyörät, pumpun rungot, laipat, polttimen osat, porauskomponentit, pohjalevyt, puhallussuoja, kammen varret, hydraulisylinterin komponentit ja päätykappaleet

Miksi hiekkavalu

Hiekkavalu on ikivanha valuprosessi, jossa metalliosat muovataan kaatamalla metallia onttoon. Muottipohjaista valmistusprosessia käytetään valukappaleiden valmistukseen raudan, teräksen ja alumiinin materiaaleista. Valupohjainen valmistus sisältää useita vaiheita ja sillä voidaan luoda monenlaisia ​​muotoja ja kokoja metallituotteille. Prosessi alkaa muottikuvion ja porttijärjestelmän valmistamisella, jossa on tarvittavan osan tarkka koko ja muoto. Tarvittava lämpötila riippuu metallista, koska joidenkin metallien lämpeneminen ja sulaminen kestää kauan.

Maple Machinery on jatkuvasti päivittänyt hiekkavalulaitteistoaan ja parantanut valuprosessia. Tavoitteena on käyttää vain edistynyttä valutekniikkaa hiekkavalutoiminnassaan. Jokainen vaihe noudattaa asiakkaan piirustuksia ja ohjeita täsmällisten ratkaisujen toimittamiseksi.