Kierrätysteollisuus Teräshiekkavaluosat

Valuprosessi, jolle on ominaista hiekan käyttö muottimateriaalina kierrätysteollisuuden teräshiekkavaluosien valmistukseen. Muovaushiekka sekoitetaan yleensä liiman (kuten saven) kanssa ja kostutetaan vedellä tai muilla nesteillä oikean muottilujuuden ja plastisuuden aikaansaamiseksi (katso vihreä hiekka). Muotin onkalo muodostetaan puristamalla hiekkaa muottilaatikkoon (tai kolviin). Tämän jälkeen kuvio poistetaan vasta muodostuneesta ontelosta. Kun sula metalli on valettu ja jäähtynyt, hiekka poistetaan lopullisen valun paljastamiseksi. Valmis pinta ei ole yhtä sileä kuin muut menetelmät ja vaatii usein lisäkäsittelyä, mukaan lukien kanavan ja nousuputken poistaminen. Hiekkamuottivalu on yksi valimossa yleisimmin käytetyistä menetelmistä. Sitä voidaan käyttää sekä lyhyt- että pitkäaikaiseen tuotantoon. .

Tuoteparametri (erittely)

Maplen palvelu kaivosteollisuudelle

Vaahterakoneet tulivat varhain teräs- ja valumarkkinoille, ja siitä lähtien Quintal on auttanut asiakkaitaan kasvamaan ja kehittymään tarjoamalla kierrätysteollisuudelle teräshiekkavaluosia kaikkiin valuprosessiin liittyviin prosesseihin. Oikeasta raaka-aineiden ja laitteiden valinnasta lopputuotteen arviointiin ja todentamiseen. Tämä tuki keskittyy osien laadun parantamiseen ja resurssien optimointiin.

Kaivoskomponenttien tukipalvelu

◉ Kuten edellä mainittiin, kierrätysteollisuuden teräshiekkavaluosien suorituskyvyn on oltava erinomainen, jotta se voisi toimia epäsuotuisissa olosuhteissa. Siksi ei riitä, että valmistetaan vain raakavaluja tai takoja, vaan tarvitaan myös lämpökäsittelyä, koneistusta, pintakäsittelyä, NDT-testausta jne.

◉ Lämpökäsittely: lämpökäsittely on kriittinen vaihe työkappaleen mekaanisten ominaisuuksien parantamiseksi. Voimme muotoilla prosessin osien lujuusvaatimusten mukaan ja parantaa osien mekaanisia ominaisuuksia, kuten kovuutta, myötörajaa, vetolujuutta ja venymistä lämpökäsittelyllä

◉ Koneistus: Meillä on oma konepaja ja pystymme täyttämään lähes kaikki koneistusvaatimukset kehittyneillä laitteilla.

◉ Pintakäsittely: Pintakäsittelyn tarkoituksena on saada osat toimimaan epäsuotuisissa olosuhteissa. Sinkkipinnoitus voi estää osien ruostumista; Nikkelöinti voi parantaa osien kulutuskestävyyttä ja korroosionkestävyyttä; Fosfatointi voi estää osien korroosiota

◉ Rikkomaton testaus (NDT): NDT on viimeinen ja tärkein vaihe. Maple NDT varmistaa osat varmistaakseen, ettei toimitetuissa osissa ole pintavikoja (kuten halkeamia, hiekkareikiä, puhallusreikiä) eikä sisäisiä vikoja (kutistuminen ja kuona).

Yhteinen materiaali kaivosteollisuudelle

Meillä on kyky valmistaa kaikkia teräksen vakiomateriaaleja sekä erikoismateriaaleja. Seuraavat ovat yleisimmät materiaalimme kierrätysteollisuuden teräshiekkavaluosien valmistukseen:

Hiiliteräs¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦

Seosteräs¼4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦

Ruostumaton teräs¼304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦

Harmaa Ironï¼GG-15, GG-20, GG-25, luokka 20B, luokka 25B, luokka 30B, GJL-250, GJL-300â¦

Pallorauta¼GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â¦

Runsaasti kromia valurautaa 15 % Cr-Mo-HC, 20 % Cr-Mo-LC, 25 % Cr

Alumiiniï¼AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦

Korkea mangaaniteräs: X120Mn12, Mn12, Mn13â¦

Osat, joita toimitamme kaivosteollisuudelle

Olemme valmistaneet laajan valikoiman kierrätysteollisuuden teräshiekkavaluosia. Seuraavat ovat tyypillisiä tuotteita: Venttiilinivel, Palloventtiilin runko, Luistiventtiilin runko, Rikastinventtiilin runko, Olutventtiilin runko, Puhdistusvesimessinki, Hybridiventtiili, ....

Miksi hiekkavalu

Hiekkavalu on ikivanha valuprosessi, jossa metalliosat muovataan kaatamalla metallia onttoon. Muottipohjaista valmistusprosessia käytetään valukappaleiden valmistukseen raudan, teräksen ja alumiinin materiaaleista. Valupohjainen valmistus sisältää useita vaiheita ja sillä voidaan luoda monenlaisia ​​muotoja ja kokoja metallituotteille. Prosessi alkaa muottikuvion ja porttijärjestelmän valmistamisella, jossa on tarvittavan osan tarkka koko ja muoto. Tarvittava lämpötila riippuu metallista, koska joidenkin metallien lämpeneminen ja sulaminen kestää kauan.

Maple Machinery on jatkuvasti päivittänyt hiekkavalulaitteistoaan ja parantanut valuprosessia. Tavoitteena on käyttää vain edistynyttä valutekniikkaa hiekkavalutoiminnassaan. Jokainen vaihe noudattaa asiakkaan piirustuksia ja ohjeita täsmällisten ratkaisujen toimittamiseksi.